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Lors d'une fuite chimique dans une usine BASF en Allemagne, la défaillance d'une pompe à garniture mécanique traditionnelle a entraîné des pertes d'équipements de 12 millions d'euros et déclenché une alerte de pollution environnementale de 72 heures. Cet incident a directement accéléré l'adoption des pompes à entraînement magnétique par l'industrie mondiale. Selon une étude de 2024 de l'International Journal of Chemical Safety, l'utilisation généralisée de pompes à entraînement magnétique a permis de réduire les fuites industrielles mondiales de 63 % et de diminuer les émissions de carbone d'environ 4,5 millions de tonnes par an. Cette technologie innovante basée sur l'accouplement magnétique révolutionne le paradigme moderne de la transmission des fluides industriels, offrant les avantages d'une étanchéité zéro et d'un rendement élevé. 1. Qu'est-ce qu'un pompe à entraînement magnétique?Une pompe à entraînement magnétique est une pompe sans joint qui transmet la puissance par couplage magnétique. Sa conception élimine les garnitures mécaniques traditionnelles. Selon la définition de la norme ISO 2858, une pompe à entraînement magnétique utilise un manchon isolant pour séparer les rotors magnétiques interne et externe, et utilise des aimants permanents en terres rares (tels que le néodyme, le fer-bore ou le samarium-cobalt) pour une transmission de puissance sans contact, éliminant ainsi tout risque de fuite. Cette technologie a été classée parmi les « Dix meilleures innovations en matière de sécurité industrielle du XXIe siècle » par le magazine ASME et est idéale pour le transport de fluides corrosifs, toxiques ou de haute pureté. 2. Comment fonctionne une pompe à entraînement magnétique ?Le fonctionnement d'une pompe à entraînement magnétique repose sur un couplage magnétique synchrone :1. Transmission de puissance : le moteur entraîne le rotor magnétique externe, et le champ magnétique du rotor magnétique externe pénètre dans le manchon d'isolation (généralement en carbure de silicium ou en Hastelloy) et fait tourner le rotor magnétique interne de manière synchrone.2. Transport du milieu : Le rotor intérieur est relié à la roue et utilise la force centrifuge pour déplacer le liquide de l'orifice d'aspiration vers l'orifice de refoulement.3. Mécanisme d'étanchéité : Le manchon d'isolation et le joint statique forment une double barrière pour garantir que le milieu est complètement étanche. 3. Avantages et inconvénients des pompes à entraînement magnétiqueAvantages :Sécurité zéro fuite : Élimine 99,7 % du risque de fuite (vérifié par la norme API 685), ce qui est un choix idéal pour les milieux dangereux tels que l'acide fluorhydrique et le chlore liquide.Haute efficacité énergétique : l'efficacité de la transmission magnétique atteint 98 %, ce qui permet d'économiser 15 à 20 % d'énergie par rapport aux pompes à garniture mécanique.Faible coût d'entretien : Pas de joint dynamique, intervalle d'entretien étendu à 3-5 ans Inconvénients :Coût initial élevé : Le prix est 30 à 50 % plus élevé que celui des pompes traditionnelles, principalement en raison du coût des aimants en terres rares (représentant 35 % du coût total).Restrictions du support : Faible adaptabilité aux liquides contenant des particules solides (> 50 μm) ou à viscosité élevée (> 500 cP).Sensibilité à la température : les aimants en néodyme se démagnétisent au-dessus de 120 °C et doivent être remplacés par des aimants en samarium cobalt. 4. Domaines d'applicationChimie et pétrochimie : Transport de milieux corrosifs tels que l'acide chlorhydrique et l'aniline.Pharmaceutique et biotechnologie : Lignes de remplissage aseptiques de vaccins répondant aux normes de pureté USP Classe VI.Nouvelle énergie et protection de l'environnement : Système de circulation d'hydrogène liquide pour piles à combustible, résistant aux températures ultra-basses (-253°C).Fabrication de microélectronique : distribution d'eau ultrapure, contrôle de la contamination par les particules

Pompes centrifuges revêtues de fluor Elles sont principalement utilisées pour le transport de produits chimiques corrosifs. Le revêtement en fluoropolymère résistant à la corrosion (PTFE ou FEP) appliqué sur la paroi interne de la pompe et sur les principaux composants (roue, carter, etc.) par frittage à haute température forme une couche protectrice dense qui isole complètement le contact entre le fluide et le métal. La pompe centrifuge à revêtement fluoré résiste ainsi à l'érosion de diverses substances chimiques, ce qui en fait la référence de l'industrie pour le transport de fluides corrosifs. I. Milieux applicables aux pompes centrifuges revêtues de fluor1. Acides fortsExemples typiques : acide sulfurique concentré, acide chlorhydrique, acide nitrique, acide fluorhydrique, acide phosphorique 2. Alcalis fortsExemples typiques : hydroxyde de sodium (soude caustique), hydroxyde de potassium, ammoniac 3. Solvants organiquesExemples typiques : benzène, acétone, tétrachlorure de carbone, solvants esters 4. Applications de haute pureté et de qualité alimentairePrincipaux scénarios d'application : acide fluorhydrique de qualité électronique, intermédiaires pharmaceutiques, additifs alimentaires II. Principaux avantages des pompes centrifuges à revêtement fluoré1. Excellente stabilité chimiqueLes polymères fluorés des pompes centrifuges revêtues de fluor sont « immunisés » contre plus de 200 produits chimiques, en particulier dans les environnements acides mixtes (tels que l'acide nitrique + solution de décapage HF) et les conditions de corrosion alternées. 2. Large plage de températurePerformances à basse température : le revêtement en PTFE des pompes centrifuges revêtues de fluor reste flexible à -196 °C (adapté à l'alimentation en azote liquide)Résistance aux hautes températures : le matériau FEP des pompes centrifuges revêtues de fluor peut résister à 150 °C en continu et à une résistance à court terme jusqu'à 200 °C (par exemple, acide sulfurique concentré chaud) 3. Performance globale amélioréeRésistance à l'impénétration : la cristallinité élevée et la structure moléculaire serrée empêchent la pénétration du milieuRésistance à l'usure : la modification fibre de carbone/fibre de verre triple la résistance à l'usure 4. RentabilitéDurée de vie : 5 à 8 ans pour les pompes centrifuges revêtues de fluor (la plus longue parmi pompes chimiques résistantes à la corrosion)Maintenance réduite : les pompes centrifuges revêtues de fluor ont moins de pièces d'usure, une durabilité accrue et un coût total de possession inférieur III. Considérations opérationnelles pour les pompes centrifuges revêtues de fluor1. Compatibilité des matériauxÉviter:Milieux réactifs (métaux alcalins fondus : Na, K)Certains solvants fluorés (par exemple, les perfluoroéthers qui provoquent une expansion) 2. Limites opérationnellesSeuil de température : PTFE ≤180°C, FEP ≤150°CTeneur en solides : Lorsque la teneur en solides dépasse 5 %, utiliser une turbine ouverte ou un revêtement résistant à l'usure 3. Pratiques clésÉviter le fonctionnement à sec des pompes centrifuges revêtues de fluor (les polymères fluorés ont une mauvaise conductivité thermique et il existe un risque de surchauffe)Vidangez soigneusement le milieu pendant les arrêts prolongés pour éviter l'accumulation de cristaux Une consultation professionnelle est recommandéePour la meilleure sélection de pompes centrifuges revêtues de fluorConsultez un ingénieur certifié ou un expert technique. Changyu Pumps and Valves, fabricant leader de pompes centrifuges à revêtement fluoré, est prêt à vous proposer des solutions sur mesure !

Parmi les différents produits de pompes centrifuges, pompes centrifuges en acier inoxydable sont devenus l'équipement préféré dans de nombreuses industries en raison de leurs excellentes propriétés matérielles et de leur large application. I. Scénarios d'application des pompes centrifuges en acier inoxydable1. Industries chimiques et pharmaceutiques : utilisées pour le transport de fluides corrosifs tels que les solutions acides/basiques, les liquides pharmaceutiques et les solutions injectables. Le matériau des pompes centrifuges en acier inoxydable est conforme aux normes d'hygiène alimentaire, garantissant ainsi la pureté et la qualité des médicaments tout en prévenant la contamination croisée. 2. Transformation des aliments et des boissons : Lors du transport d'alcool, de jus et de produits laitiers, il convient de noter que les pompes centrifuges en acier inoxydable répondent aux normes d'hygiène et aux exigences de facilité de nettoyage. 3. Protection de l'environnement et traitement de l'eau : Par rapport à l'acier au carbone ordinaire, l'excellente résistance à la corrosion des ions chlorure des pompes centrifuges en acier inoxydable les rend très adaptées au traitement des eaux usées contenant du chlore et aux systèmes de dessalement de l'eau de mer. 4. Système de circulation industrielle : la résistance aux températures élevées et les capacités de prévention air-eau des pompes centrifuges en acier inoxydable réduisent les temps d'arrêt pour maintenance dans les applications de circulation du flux d'eau de refroidissement et d'eau d'alimentation de chaudière. II. Fluides adaptés aux pompes centrifuges en acier inoxydable1. Liquides modérément corrosifsMilieux typiques : acide sulfurique dilué, acides/bases faibles, solvants organiques (éthanol, acétone) 2. Liquides de qualité alimentaire et de haute puretéMilieux typiques : lait, jus, huile comestible, intermédiaires pharmaceutiques 3. Liquides à haute températureMilieux typiques : eau chaude (≤105°C), huile chaude, eau d'alimentation de chaudière 4. Eaux usées contenant des particulesMilieux typiques : eau minérale, eaux usées ≤ 1,5 % de teneur en solides III. Principaux avantages des pompes centrifuges en acier inoxydableFabriquées en acier inoxydable 304/316, ces pompes centrifuges en acier inoxydable allient résistance à la corrosion, tolérance aux températures élevées et conformité hygiénique : 1. Résistance à la corrosion : Le chrome contenu dans les pompes centrifuges en acier inoxydable forme un film d'oxyde protecteur qui résiste à la corrosion causée par les solutions acides, alcalines et salines. 2. Endurance à haute température : Convient aux milieux de culture de -20°C à 150°C, les modèles spéciaux peuvent résister à une exposition à court terme jusqu'à 200°C. 3. Sécurité hygiénique : la surface lisse et non poreuse répond aux normes d'hygiène alimentaire/médicamenteuse pour éviter la contamination croisée.4. Efficacité énergétique : les pompes centrifuges en acier inoxydable fonctionnent 10 à 20 % plus efficacement que les pompes en fonte conventionnelles, réduisant ainsi les coûts à long terme. IV. Précautions d'emploi1. Éviter les milieux hautement corrosifs (par exemple, acide chlorhydrique > 30 %, acide fluorhydrique) et les métaux en fusion. Un traitement spécial des matériaux est nécessaire pour prévenir la corrosion intergranulaire à haute température. 2. Respectez les limites de température et de teneur en solides : les modèles standard de pompes centrifuges en acier inoxydable fonctionnent à ≤ 150 °C. Pour les fluides contenant > 1,5 % de solides, choisissez des pales résistantes à l'usure ou des canaux d'écoulement élargis. 3. Évitez le séchage, effectuez un nettoyage régulier et rincez immédiatement après le transport de fluides visqueux pour éviter la solidification résiduelle. Pour personnalisé pompe centrifuge en acier inoxydable solutions ou consultations techniques, veuillez contacter l'équipe d'experts de Changyu Pump & Valve pour des histoires de réussite de l'industrie et une assistance professionnelle ! 

Ces dernières années, avec le développement rapide d'industries telles que la chimie, le pétrole, la médecine et les nouvelles énergies, la demande en équipements de transport de fluides a progressivement augmenté. Le choix des pompes chimiques a un impact direct sur l'efficacité et la sécurité de la production. Les différentes caractéristiques des fluides utilisés (corrosivité, viscosité, température, teneur en solides, etc.) imposent des exigences différenciées quant au matériau, à la structure et au principe de fonctionnement des pompes chimiques. Cet article commence par le fluide des pompes chimiques et présente en détail les types de pompes chimiques correspondant à chaque fluide. 1. Milieu de pompage chimique acide fort et alcalin fortAcide fort : acide sulfurique concentré (concentration > 80 %), acide chlorhydrique, acide nitrique, acide fluorhydrique, solution acide mixte (comme solution de décapage acide nitrique + acide fluorhydrique) Alcali fort : hydroxyde de sodium (soude caustique), hydroxyde de potassium, solution alcaline à haute température (comme la circulation alcaline dans l'industrie des fibres chimiques) Pompes recommandées : 1. Pompes chimiques en fluoroplastique (comme les pompes centrifuges revêtues de fluor IHF) : L'inertie chimique des fluoroplastiques (tels que le PTFE, le FEP) peut résister à la corrosion de plus de 200 milieux chimiques. 2. Pompe à entraînement magnétique : conception sans joint pour éviter les fuites d'acides et d'alcalis forts, adaptée aux environnements inflammables et explosifs. II. Solvants organiques et fluides de pompage chimiques volatils Benzène, acétone, tétrachlorure de carbone, solvants esters, méthanol, éthanol Pompes recommandées : 1. Pompe à moteur à rotor noyé : la conception de la pompe à moteur intégrée garantit l'absence de fuite et empêche l'évaporation ou l'explosion du solvant. Idéale pour les applications pharmaceutiques. 2. Pompe centrifuge en acier inoxydable (316L) : Excellente résistance à la corrosion aux solvants organiques à faible concentration (tels que l'éthanol, l'acétone), conformément aux normes de qualité alimentaire de la FDA.III. Média de pompage chimique à haute viscosité contenant des particulesLiquides à haute viscosité : pétrole brut, adhésifs, peintures, résines (viscosité > 1000 cP)Milieux contenant des particules : boues, eaux usées (teneur en solides ≤ 15 %), boues chimiquesPompes recommandées : 1. Pompe à vis : la vis à engrenage assure un écoulement stable des liquides à haute viscosité (comme l'asphalte). L'espace spécialement conçu permet de traiter les particules fines sans obstruction. 2. Pompe à membrane : structure sans joint, forte capacité d'auto-amorçage, gère les boues avec une teneur en solides ≤ 25 % (comme les boues de galvanoplastie). IV. Fluides de pompe chimique haute/basse températureMilieux à haute température : huile thermique (≤ 350 °C), sel fondu (≤ 500 °C), condensat de vapeur à haute températureMilieux à basse température : azote liquide (-196°C), GNL (-162°C) Pompes recommandées :1. Pompes chimiques haute température : elles utilisent des garnitures mécaniques en acier allié résistant à la chaleur et en carbure de silicium, avec une température de fonctionnement continue de 350 °C. Elles sont couramment utilisées dans le raffinage du pétrole (comme l'hydrogénation du pétrole lourd).2. Pompes chimiques basse température : conçues pour les fluides basse température tels que le GNL. V. Médias de pompe chimique de haute pureté et hygiéniqueAcide fluorhydrique de qualité électronique (ion Fe

Dans les systèmes de distribution de fluides industriels, moteurs de pompes chimiques Les moteurs de pompes chimiques sont au cœur des équipements industriels et déterminent directement l'efficacité opérationnelle et la stabilité du système. Le choix d'un moteur de pompe chimique est un processus d'ingénierie complexe, où les choix de configuration ont un impact significatif sur la productivité, la fiabilité et la durée de vie du système. Cet article décrit de manière systématique le processus et les principaux critères de sélection d'un moteur de pompe chimique. Les principes de base de la sélection du moteur d'une pompe chimique suivent les aspects clés suivants : 1. Définir les conditions et les exigences de fonctionnementAvant de choisir un moteur de pompe chimique, il est nécessaire de bien comprendre l'environnement d'exploitation, les caractéristiques du fluide, les niveaux de pression, les débits et les critères de performance. Ces paramètres déterminent fondamentalement les spécifications du moteur et la configuration de l'installation. Milieux corrosifs ? Pour les fluides corrosifs, des matériaux résistants à la corrosion (acier inoxydable 316L, Hastelloy) et des revêtements céramiques sont utilisés pour une protection renforcée. Fonctionnement à haute température ? Pour les environnements dépassant 120 °C, il est préférable d'utiliser des moteurs de pompe chimique isolés de classe H ; pour les conditions inférieures à -20 °C, des systèmes de lubrification antigel sont mis en œuvre. Risque d'explosion ? Privilégiez les moteurs de pompes chimiques certifiés Ex d IIC T4 pour les zones dangereuses. Les modèles antidéflagrants sont recommandés en zone 1. 2. Déterminer la catégorie du moteur de la pompe chimiqueÉvaluer les types de moteurs de pompes chimiques (AC/DC/pas à pas) en fonction des besoins opérationnels grâce à une analyse comparative des spécifications techniques afin de déterminer la meilleure solution pour des conditions de travail spécifiques. 3. Évaluer les indicateurs de performanceLes paramètres clés, notamment la puissance nominale, la vitesse, les caractéristiques de couple et la fréquence de vibration, doivent être soigneusement adaptés pour garantir un fonctionnement fluide, des économies d'énergie et une réduction du bruit tout en évitant les surcharges mécaniques. 4. Effectuer des calculs de dimensionnement completsParamétrer les exigences du système et les spécifications du moteur de la pompe chimique (puissance/vitesse/couple) grâce à des calculs d'ingénierie, puis optimiser de manière itérative le plan de sélection. 5. Vérifier les résultats de la sélectionÉvaluez les moteurs de pompes chimiques présélectionnés dans plusieurs dimensions pour vérifier s'ils répondent aux spécifications techniques (efficacité énergétique, etc.), à la fiabilité opérationnelle, à la durabilité et à l'adéquation environnementale pour garantir une durée de vie prolongée dans des conditions de fonctionnement spécifiées. En bref, moteur de pompe chimique La sélection est un défi complexe d'ingénierie système qui nécessite de concilier paramètres techniques, facteurs économiques et performances opérationnelles. En appliquant systématiquement les principes de sélection et une vérification rigoureuse des calculs, les ingénieurs peuvent développer des solutions de configuration de moteurs de pompes chimiques répondant à la fois aux exigences pratiques et aux normes techniques les plus strictes.

Les fabricants de pompes chinois augmentent à un rythme alarmant. Bien qu'ils aient commencé plus tard que les pays développés en Europe et aux États-Unis, avec le développement continu de l'économie nationale et la maturité de la technologie informatique Internet, la recherche et le développement, le développement et la production de l'industrie des pompes en Chine se développent rapidement. En outre, les pompes chinoises ouvrent les ventes sur le marché international avec des "performances à coût élevé" et sont devenus des fournisseurs de base dans le domaine industriel mondial avec "l'innovation technologique" et "les avantages de la chaîne industrielle". Ⅰ. Capacités de contrôle des coûts sans précédent de Fabricants de pompes chinoises1. Avantage du coût de la main-d'œuvre: le coût de la main-d'œuvre des entreprises de pompes chinoises n'est que 1/3 de celle des pays européens et américains. Grâce à une transformation de l'équipement intelligente supplémentaire, le coût de production d'une seule pompe est réduit de plus de 40%. 2. Avantage de la ceinture industrielle: les fabricants de pompes chinoises produisent essentiellement sous forme de ceintures industrielles. Dans Jingxian, où se trouve des pompes et des vannes Anhui Changyu, une chaîne industrielle complète du traitement de la coulée aux tests d'assemblage a été formée, et l'efficacité de support a été augmentée de 50%. 3. Ⅱ. Les dividendes politiques stimulent la mise à niveau industrielle Dans le cadre de l'objectif stratégique national «à double carbone» de la Chine, les pompes à haute efficacité et à économie d'énergie sont incluses dans la liste des priorités des achats, ce qui favorise indirectement le développement rapide des sociétés de pompes chinoises et permet aux fabricants de pompes chinoises de se développer et d'innover en permanence pour répondre aux besoins en matière d'approvisionnement du marché. En 1995, le comité technique de normalisation de la Pompe National Pump China a été officiellement établi et une série de normes de conception et de fabrication pour les pompes industrielles et civiles a été publiée. La gestion de normalisation de la conception et de la fabrication de produits et des fabricants de pompes chinois ont depuis utilisé le système standard pour s'aligner sur les normes internationales. Plus de 90% des produits ont passé des certifications internationales telles que CE, UL et API, et leur conformité à l'exportation mène le monde. Ⅲ. L'innovation technologique atteint le dépassement1: Intelligence: Avec la pénétration de l'intelligence de l'IA, l'Internet des objets et les mégadonnées, les fabricants de pompes chimiques chinois adoptent rapidement la technologie numérique pour améliorer la qualité de leurs produits et services. La connexion des capteurs et des contrôleurs via l'Internet des objets (IoT) peut atteindre une surveillance et une optimisation de la production en temps réel, réaliser les fonctions de diagnostic automatique et de sécurité de l'équipement, réduire les temps d'arrêt et améliorer l'utilisation des actifs.  2: Haute efficacité: équipement de pompe à économie d'énergie à haute efficacité, pompes principales nucléaires, pompes submersibles cryogéniques, pompes de secteur de transmission mélangées et autres équipements clés avec une dépendance à forte importance sont devenus des zones d'investissement clés dans l'industrie. Sous l'appel du gouvernement, Pompe chimique chinoise Les entreprises peuvent réduire considérablement la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de la production de l'équipement en utilisant des moteurs et des onduleurs économiques. Les nouveaux matériaux et conceptions innovants contribuent également à la grande efficacité des pompes. Par exemple, la roue de la pompe à conception aérodynamique peut réduire la résistance et le bruit de la pompe et augmenter le déplacement.  3: Nouveaux matériaux: L'application de plastiques d'ingénierie haute performance résout les problèmes de coût élevé et de poids lourd des matériaux traditionnels tels que l'acier inoxydable, les alliages et la céramique. Ces nouveaux matériaux améliorent non seulement les performances de la pompe, mais réduisent également le coût de production, avec des performances supérieures et une durabilité. Ⅳ. Le réseau mondial de services renforce la compétitivité 1. Système d'exploitation localisé: de nombreuses entreprises de pompes chinoises choisissent de construire des usines du monde 2. Solutions personnalisées. En raison d'un fort soutien technique, les fabricants de pompes chinoises peuvent personnaliser et développer des solutions aux besoins de pompage industriel en fonction des conditions de travail réelles locales, réaliser des solutions personnalisées et servir les entreprises industrielles mondiales plus professionnellement Ⅴ. La substitution intérieure accélère la pénétration des marchés haut de gammeÀ l'heure actuelle, le développement du marché mondial des pompes industrielles montre une tendance soutenue et stable. Les entreprises de pompes industrielles occupent une position importante sur le marché mondial, principalement dominée par les entreprises de pompage en Europe, aux États-Unis et au Japon, et leurs avantages technologiques et leurs leadership technologique n'ont pas changé fondamentalement.En même temps, en Chine, il y en a plus de 6 000 Fabrication de pompe chinoise Les entreprises à travers le pays, dont plus de 1 200 sont supérieures à l'échelle. Ces entreprises augmentent régulièrement, améliorant la compétitivité de leur marché grâce à l'innovation technologique et aux mises à niveau des produits, augmentant leurs exportations totales et rétrécissant progressivement l'écart entre leurs normes techniques et celles des pays développés, accélérant ainsi progressivement leur pénétration sur le marché mondial haut de gamme. De "avantage des coûts" au "leadership technologique", de la "substitution domestique" à "leadership mondial", l'industrie des pompes chinoise achève une magnifique transformation de la "fabrication" en "fabrication intelligente". Choisir des pompes chinoises est non seulement le choix des équipements industriels rentables, mais aussi le choix d'un écosystème innovant qui est synchronisé avec les principales technologies du monde.

Pompes magnétiques, également connus sous le nom de pompes à entraînement magnétique, sont largement utilisées dans les champs chimiques, pharmaceutiques, électroplatés et autres champs industriels. Avec sa conception de «fuite zéro», il est devenu un équipement étoilé pour le transport des médias à haut risque. Cet article présente en détail les avantages et les inconvénients des pompes magnétiques pour résoudre les questions d'achat des clients! 1. Avantages de pompes magnétiques1. Design "zéro fuite"La pompe magnétique élimine complètement la structure traditionnelle du joint mécanique et utilise un couplage magnétique permanent pour atteindre la transmission de puissance. Son avantage principal est qu'il est particulièrement adapté pour transmettre des médias hautement corrosifs, inflammables et explosifs. 2. Coût d'exploitation faibleLa pompe magnétique utilise une structure magnétique permanente, il n'y a pas de contact et de friction, la consommation d'énergie est faible et la consommation d'énergie est réduite de 20 à 35%. Dans la prémisse des conditions de travail, il peut réduire considérablement le coût d'exploitation.3. Vie à service longParce que la pompe magnétique n'a pas de conception de friction mécanique, la durée de vie des roulements est prolongée de 3 à 5 fois et la durée de vie globale sera plus longue. 4. Excellente résistance à la corrosionLes matériaux facultatifs incluent:- Hastelloy C276 (résistant à 98% d'acide sulfurique concentré)- Doublage polytétrafluoroéthylène (résistant à l'acide hydrofluorique)- Surface d'étanchéité en carbure de silicium (résistant à des alcalins forts) Ii Inconvénients des pompes magnétiques1. Coût d'investissement initial élevé. En raison du coût des accessoires, le prix des pompes magnétiques est généralement 2 à 3 fois celle des pompes centrifuges ordinaires 2. Restrictions d'adaptabilité moyenne et température. Les pompes magnétiques doivent prêter attention aux éléments suivants sur le milieu: la teneur en particules solides doit être inférieure à 0,1%, la viscosité doit être inférieure à 500 cp et la plage de température est de -20 ℃～ 250 ℃ (la conception spéciale peut atteindre 350 ℃) 3. Faible efficacité. En raison de la taille limitée des roues qui peuvent être utilisées pour les pompes magnétiques, le débit des pompes magnétiques est généralement inférieur à celui des pompes centrifuges traditionnelles, entraînant une efficacité relativement faible. 4. La pompe magnétique et le moteur sont connectés par un couplage. Le couplage nécessite une haute précision en alignement. Un mauvais alignement causera des dommages au roulement à l'entrée et à l'usure du manchon d'isolement de prévention des fuites à un seul côté. 3. Tableau de comparaison des paramètres de sélection des clésL'avantage de la "fuite zéro" pompes magnétiques En termes de sécurité et de protection de l'environnement en fait un équipement standard pour la production chimique moderne. Bien que l'investissement initial des pompes magnétiques soit relativement élevé, les avantages complets apportés par les pompes magnétiques sont encore très importants grâce à l'analyse des coûts de l'ensemble du cycle de vie telles que la protection de l'environnement, la sécurité et l'économie d'énergie. Il est recommandé que les fabricants sélectionnent raisonnablement les pompes en fonction des conditions de travail réelles lors de l'achat.

(Produits secs pratiques que les gens ordinaires peuvent comprendre)Pourquoi est votre pompe chimique Toujours "inadapté"? La "pompe centrifuge" haute performance achetée pour 150 000 yuans a divulgué et a cessé de travailler en moins de 3 mois? Le coût de réparation était de 80 000 yuans. Quel est le problème? Est-ce vraiment la qualité du fabricant? Ce n'est pas nécessairement le cas. Il est très probable que le problème se trouve dans le processus de sélection. Les paramètres de la pompe chimique et les conditions de travail réelles sont "incompatibles". Le choix du mauvais modèle de pompe chimique gaspillera au mieux de l'argent et provoquera au pire les accidents de sécurité!  Misonctant 1: ne regardez que le flux et la tête, et ignorez tout le reste   De nombreux utilisateurs comptent souvent sur l'expérience pour estimer le débit et la tête des pompes chimiques, mais s'ils ne considèrent pas complètement la situation réelle, cela peut affecter l'appariement des performances de la pompe. Par exemple, dans le cas de liquides à haute viscosité, l'exigence de couple de départ est élevée. Si l'alimentation n'est pas ajustée dans le temps pendant la sélection, elle peut entraîner une surcharge du moteur ou des dommages à la pompe.  Lorsque vous choisissez une pompe chimique, vous devez poser ces questions:- Composition moyenne (teneur en solide? Corrosive? Flammable et explosif? Acid, alcali, sel, toxique et collant, tout demander)- Température de travail (température normale? Température élevée? Température à basse température? Basse température a besoin d'isolation, une température élevée empêche la cavitation)- Débit et tête (grâce à une mesure ou un calcul réel avec un logiciel professionnel, assurez-vous que la courbe de performance de la pompe correspond aux conditions de travail réelles)- Temps d'exécution (fonctionnement continu ou utilisation intermittente?)- Environnement d'installation (Indoor? Outdoor? Area à l'épreuve des explosions?)  Misonctant 2: ne pas entièrement en considérant la chute de pression du pipeline et d'autres paramètres techniques:  En raison de l'inadéquation des pipelines, les performances réelles de pompes chimiques n'est pas comme prévu. En plus des pompes chimiques elles-mêmes, vous devez également prêter attention à la longueur, au diamètre, à la chute de pression, etc. du pipeline lors de la sélection pour assurer une sélection complète.  Malentending 3: Ignorer les coûts de maintenance quotidienne    Vous comprendrez après avoir fait le calcul:   Tout en considérant l'investissement initial, vous devez également considérer les coûts de maintenance et d'exploitation ultérieurs de l'équipement. Vous devez évaluer de manière approfondie les coûts avant et après, et choisir une pompe chimique avec des performances à coût élevé.  Malentending 4: ne pas prêter attention aux détails de pompe chimique sélection   La dernière chose à considérer est les exigences de consommation d'énergie sous la protection de l'environnement. Le dépassement de la norme de consommation d'énergie n'est pas autorisé dans certains domaines, donc le produit doit répondre à la dernière norme d'efficacité énergétique de 19762 GB. Deuxièmement, lorsque la pompe chimique est réparée, le fabricant peut-il fournir un engagement d'approvisionnement en pièces de rechange à 10 ans? S'il y a un besoin de transformation, peut-il s'adapter aux besoins de transformation intelligents de l'usine (comme l'ajout de capteurs)? Combien de temps dure la période de garantie? Combien de temps dure la période de livraison? Que dois-je faire si les performances ne respectent pas la norme? Ces questions doivent être confirmées avec le fabricant un par un  Selon les méthodes ci-dessus, la sélection des malentendus de pompes chimiques peut être évité essentiellement.

En tant que "Porter liquide" dans le domaine industriel, pompes centrifuges sont responsables de plus de 70% des tâches de transport fluide du monde. De l'eau au raffinage du pétrole, les empreintes de cette machine rotative tournent des milliers de fois par minute, créant des efficacités industrielles étonnantes. Cet article démontera les avantages et les inconvénients des pompes centrifuges en langage clair et attachera un tableau de paramètres de sélection pratique et un guide pour éviter les pièges. 1. Avantages de pompes centrifuges1. Structure simple:La pompe centrifuge ne comporte que 6 composants principaux: roue, corps de la pompe, arbre, roulement, joint, couplage, structure simple, quelques échecs, durables et faibles coûts de fabrication et de maintenance ultérieurs. 2. Flux uniformeL'écoulement et la pression de la pompe centrifuge sont stables et l'opération est lisse, ce qui est très important pour les scénarios d'utilisation qui nécessitent une sortie de débit stable. 3. Efficacité élevéeLa courbe d'efficacité est parabolique: le meilleur point d'efficacité (BEP) peut atteindre 92%. L'efficacité de la pompe centrifuge est beaucoup plus élevée que les autres types de pompes, qui peuvent atteindre plus de 50%, ce qui peut économiser beaucoup d'énergie. 4. large gamme d'applicationsSelon la structure: à un étage / multi-étages, une seule action / double-sessionSelon le milieu: pompe résistante à la corrosion, pompe d'impureté, pompe à haute températureSelon l'installation: pipeline vertical, horizontalLes pompes centrifuges peuvent transporter une variété de liquides tels que l'eau propre, les eaux usées, l'eau de mer, l'huile et les produits chimiques, et sont largement utilisés en génie municipal, irrigation agricole, production industrielle, navires et autres domaines. 5. débit stable et réglage facileLes pompes centrifuges peuvent fonctionner de manière stable dans une large plage d'écoulement, et le débit peut être facilement ajusté en ajustant la vitesse, le diamètre de la roue ou la modification de l'ouverture de la soupape de sortie de la pompe. 2. Inconvénients de pompes centrifuges1. Avant d'exécuter la pompe centrifuge, la pompe doit être remplie de liquide, car si la pompe centrifuge est sèche pendant 5 minutes, la durée de vie du roulement sera réduite de 80%, augmentant considérablement le taux de défaillance de la pompe centrifuge. 2. Les pompes centrifuges sont sensibles à la cavitation, ce qui cause des dommages à la roue. La cavitation doit être empêchée lors de l'utilisation. Le NPSHR requis est 3 à 5 fois plus élevé que celui d'une pompe de déplacement positive! Formule anti-cavitation:Marge de cavitation réelle NPSHA = pression atmosphérique (10,33 m) - Pression de vaporisation - perte de ligne d'aspiration - hauteur d'installationCritères de sécurité: NPSHA ≥ NPSHR + 0,5 M 3. Les pompes centrifuges sont sensibles aux liquides à haute viscosité. Plus la viscosité est élevée, plus l'efficacité et les performances sont faibles. Ils ne conviennent pas aux fluides à haute viscosité et doivent choisir d'autres types de pompes (tels que les pompes à vis, les pompes à engrenages, etc.)4. La tête d'une pompe centrifuge est grandement affectée par le débit. Lorsqu'il s'écarte du débit de conception, la tête baissera considérablement. 3. Tableau de comparaison des paramètres de sélection de la pompe centrifugeLes pompes centrifuges sont comme la «panacée» dans le domaine industriel. Leurs avantages universels coexistent avec les défauts de la sensibilité aux conditions de travail. Par conséquent, une simulation détaillée des conditions de travail doit être effectuée lors de l'achat. Par conséquent, une simulation détaillée des conditions de travail doit être effectuée lors de l'achat. Pour le transport spécial moyen, la solution de combinaison "Pompe centrifuge +" peut être prise en compte. Il est recommandé de permettre au fabricant de recommander une solution de combinaison de pompe centrifuge appropriée.

En tant que "expert en transport moyen solide", pompes à mortier sont largement utilisés dans la fusion, le traitement des résidus des mines, le dragage de la rivière, la production d'énergie thermique et d'autres scénarios. En raison de ses caractéristiques résistantes à l'usure et résistantes à la corrosion, les pompes de mortier sont devenues le favori de nombreux fabricants industriels et miniers. Cet article démonte en détail les avantages et les inconvénients des pompes de mortier pour vous aider à comprendre les caractéristiques de l'équipement et à éviter les malentendus dans la sélection des pompes. 1. Avantages de pompes à mortier1. Résistance à l'usure élevée: les pompes de mortier utilisent des matériaux élevés résistants à l'usure dans la conception et l'utilisation des matériaux des trousons, des boîtiers de pompe et des doublures, et la résistance à l'usure est plusieurs fois plus élevée que celle des autres pompes. 2. Flux grand et efficacité élevéeLa largeur du canal d'écoulement est 1,5 fois celle de la pompe à eau propre avec la même puissance. La pompe de mortier a un débit et une tête importants, une vitesse rapide et un débit importantLe tableau de comparaison du diamètre des particules maximum peut être utilisé: 3. Excellente résistance à la corrosionLa pompe au mortier peut résister à une variété de milieux corrosifs (acides, alcalis, sels) à des températures spécifiques et des concentrations de solvant, et est immergé dans 80 solvants organiques à 20 ℃ et 90 ℃ pour 30D. Il n'y a pas d'anomalie à la surface et les performances sont stables. 4. Adaptabilité multifonction et forteEn raison de la résistance à l'usure et de la résistance à la corrosion de la pompe au mortier, ainsi que du grand débit et de la tête, la pompe de mortier est très fonctionnelle et peut transporter des mortiers de différentes propriétés. 5. Bonnes performances d'étanchéité: la pompe à mortier utilise une combinaison de roue auxiliaire + joint mécanique pour éviter les fuites de mortier dans la pompe et assurer le fonctionnement stable de l'équipement. 2. Inconvénients de la pompe au mortier: 1. Les pompes au mortier ont une consommation d'énergie élevée et consomment 15-25% d'électricité en plus que les pompes à eau propre à la même puissance. 2. Le fonctionnement de la pompe à mortier est exigeant et nécessite certaines compétences et expérience professionnelles. Un fonctionnement inapproprié peut entraîner des problèmes tels que le colmatage de la pompe au mortier et le mauvais pompage. Dans les cas graves, cela peut même endommager l'équipement. 3. Les pompes au mortier ont des coûts d'entretien élevés et nécessitent un entretien et une maintenance réguliers. La fréquence de remplacement des pièces de rechange est également relativement élevée. La table du cycle de remplacement des pièces de port est la suivante: 4. La portée de l'application des pompes de mortier est limitée. Les pompes de mortier ne conviennent que pour les petits et moyens sites de construction de taille moyenne et ont certaines exigences pour l'alimentation électrique. Si le chantier de construction est à court d'électricité, il affectera également l'utilisation des pompes au mortier. 3. Tableau des paramètres de sélection des pompes de mortierBien que pompes à mortier ont des limitations telles que une consommation d'énergie élevée et un entretien fréquent, leur irremplacabilité dans des conditions de travail difficiles est incontestable. Il est recommandé que lors de l'achat, concentrez-vous sur les paramètres de base tels que le matériau des pièces de passage à l'écoulement et la configuration du système d'étanchéité. Si nécessaire, le fabricant peut être invité à fournir un rapport de test d'aptitude des médias.

Le pompe centrifuge est un équipement de base largement utilisé dans les trois principales industries du traitement de l'eau, de l'industrie pétrochimique et de l'irrigation agricole. Son efficacité élevée, sa économie d'énergie et sa fiabilité le rendent largement utilisé dans de nombreuses industries. En tant qu'équipement clé, les pompes centrifuges sont utilisées à des degrés divers dans diverses industries, et leur conception et leur maintenance doivent prendre en considération les conditions de travail réelles. Par conséquent, dans une utilisation réelle, des procédures de fonctionnement raisonnables sont cruciales. Il peut non seulement aider les utilisateurs à mieux comprendre et gérer le fonctionnement de l'équipement, mais également améliorer efficacement la durée de vie et les avantages économiques de l'équipement. I: 7 étapes de fonctionnement majeures de pompe centrifuge:Étape 1: "5 inspections" avant de commencer la pompe centrifuge1. Vérifiez l'état de la pompe et du moteur centrifuges pour vous assurer qu'il n'y a pas d'anomalie évidente et remplir les conditions de travail 2. Vérifiez si la connexion de chaque pièce est bonne, si les boulons d'ancrage sont fermes et si l'huile de lubrification est suffisante (le niveau d'huile doit être maintenu entre 1 / 2-2 / 3)  3. Remplissez la pompe, vérifiez le niveau de l'eau et le corps du tuyau et de la pompe doit être rempli d'eau (l'eau peut être vue dans le trou d'échappement à l'œil nu) 4. Vérifiez la vanne: la soupape d'entrée est complètement ouverte et la soupape de sortie est fermée à 1/4 (pour éviter la surcharge au démarrage) 5. Vérifiez l'instrument: le manomètre est-il zéro? La tension est-elle normale? Le fil de terre est-il solidement connecté? Étape 2: Testez la sensation de l'équipement en tournant manuellement le couplage pendant 2 à 3 tours. S'il est normal, il sera lisse et sans brouillage. Si le brouillage et le frottement se produisent, arrêtez la machine immédiatement pour l'inspection. Étape 3: Appuyez sur l'interrupteur de pompe centrifuge, appuyez sur le bouton Démarrer et relâchez-le immédiatement (pas plus de 2 secondes). Direction correcte: le pompe centrifuge Le corps vibre peu et le son est stable (reportez-vous à la direction de la flèche sur le corps de la pompe). En cas d'inversion, coupez immédiatement l'alimentation et remplacez le câblage du moteur. Étape 4: Démarrage formel de la pompe centrifuge, ouvrez lentement la soupape de sortie et contrôlez le processus dans les 30 secondes. Dans le même temps, observez le manomètre: stable dans la zone verte (comme 0,4-0,6 MPa). Si la pression fluctue, il peut s'agir de l'apport d'air. Si le courant dépasse la ligne rouge, vous devez fermer immédiatement la vanne. Étape 5: Pendant le fonctionnement de la pompe centrifuge, vous devez "regarder trois choses et écouter en même temps". Regardez la pression: fluctuation ≤ 10%, regardez la température: température de roulement ≤ 75 ℃, regardez la fuite: la fuite au niveau du joint de la machine est ≤3 gouttes par minute, et écouter le son anormal: le son de bourdonnement est normal, le son de frottement métallique est dangereux! Étape 6: La séquence d'arrêt doit être correcte. Fermez d'abord la soupape de sortie (pour éviter l'impact du marteau à eau), puis appuyez sur le bouton d'arrêt, fermez la soupape de la main du manomètre, attendez que la température de la pompe tombe en dessous de 80 degrés avant d'arrêter l'eau de refroidissement, et enfin fermer la soupape d'entrée au besoin (si elle est hors service pendant longtemps), et égoutter l'intérieur du corps de la pompe. Étape 7: Fonctionnement spécial hivernal, lorsque la température ambiante est inférieure à 5 ℃: L'eau dans la pompe centrifuge doit être drainée à temps pour éviter la congélation et la fissuration, puis une graisse à basse température doit être ajoutée aux roulements II: 5 Tabous pendant le fonctionnement des pompes centrifuges1: Aucune ouverture de ralenti ne doit pas dépasser 30 secondes, et le corps de la pompe centrifuge doit être fixé avec une étiquette "pas de ralenti" et un protecteur à sec 2: N'utilisez pas la vanne pour "maintenir la pression" pour ajuster le débit, ce qui fera sérieusement surcharger le moteur et s'éteindre. S'il y a un besoin de réglage, le moteur de fréquence variable de la pompe centrifuge ou la roue de coupe doit être remplacé 3: Le pompage des particules contenant du liquide sans filtre peut facilement casser la roue et encourir des coûts de remplacement élevés 4: La pompe centrifuge pompe directement le liquide à haute température. Pendant l'utilisation de la pompe centrifuge, la différence de température de ＞ 50 ℃ explosera le joint, et il est généralement préchauffé à l'avance (augmentation de la température ≤3 ℃ par minute) 5: Entretien sous pression, cette opération illégale est expressément interdite, et l'opération correcte doit être arrêté → Soulagement de la pression → raccrocher → Double confirmation Iii. FAQQuestion 1: Pas d'eau après avoir commencé?- Vérifier 1: La pompe centrifuge est-elle remplie d'eau? (Réexapparition)- Vérifiez 2: La soupape d'entrée est-elle bloquée? (Démonter et vérifier)- Vérifiez 3: Le moteur est-il inversé? (Modifiez la séquence de ligne) Question 2: Boute grande vibration pendant le fonctionnement?Causes possibles:1. Renforce bloquée (s'arrêter et nettoyer)2. Boulons d'ancrage lâche (resserrer en diagonale)3. Usure d'autorisation (Localisez le point sonore anormal avec un stéthoscope) Question 3: fuite de l'eau sévère au sceau?- Traitement temporaire: appuyez à la glande d'étanchéité à la légère (ajustez l'écart)- Solution fondamentale: remplacer le joint mécanique

In le champ de équipement industriel, il est crucial de choisir un partenaire fiable. En tant que leaders de l'industrie Pompe et soupape, Changyu Pump and Valve a remporté la confiance de nombreux partenaires avec son excellente qualité de produit, son système de service parfait et son soutien à la chaîne d'approvisionnement solide. Alors, quelles commodités pouvez-vous profiter en tant que partenaire de Changyu Pump and Valve?1. Produits de haute qualité pour assurer la stabilité de l'ingénierieChangyu Pump and Valve se concentre sur la recherche et le développement et la fabrication de produits de pompe et de vanne haute performance, tels que Pumps de mortier (suspension), pompes submersibles et d'autres produits sont strictement produits conformément aux normes internationales pour assurer une durabilité élevée, une grande efficacité et une longue durée de vie pour obtenir Certification CE, etc. Vous pouvez parcourir notre site Web officiel pour en savoir plus sur les produits. Les partenaires n'ont pas à se soucier des problèmes de qualité des produits et peuvent être assurés de les appliquer à divers projets d'ingénierie industrielle.2. Chaîne d'approvisionnement parfaite pour assurer la livraison en temps opportunLa pompe et la vanne Changyu possèdent un canal d'alimentation de matières premières stable et une usine de production moderne, qui peut répondre efficacement aux exigences de commande. De plus, la société a installé des centres de stockage dans de nombreux endroits pour assurer une réponse rapide aux besoins des clients, raccourcir les cycles de livraison et réduire la pression des stocks. Cette année, il passera également à une nouvelle usine plus grande. Si vous visitez, veuillez faire attention à notre dynamique.3. Service de personnalisation personnalisé pour répondre aux besoins spéciauxPour les clients ayant des besoins spéciaux, Changyu Pumps and Valves fournit des services de personnalisation non standard. Par exemple, nous avons récemment combiné les suggestions d'experts techniques de l'entreprise pour fournir aux clients MATÉRIAUX 904L avec une teneur en chrome de chrome plus élevée que 1,4593 Matériaux, et le prix est plus satisfaisant et a finalement satisfait avec succès aux exigences des clients. Nous pouvons également concevoir et produire des équipements de pompe et de vanne exclusifs en fonction de conditions de travail spécifiques. Qu'il s'agisse de matériel, de spécification ou de fonction, il peut être personnalisé en fonction des exigences pour créer une valeur commerciale plus élevée pour les partenaires.4. Système de prix concurrentiel pour améliorer les avantages du marchéTout en garantissant la qualité du produit, les pompes et les vannes Changyu optimisent la production et l'alimentation Coûts de chaîne, faire que les produits ont une forte rentabilité sur le marché. Les partenaires peuvent gagner le marché à un prix plus compétitif et améliorer la rentabilité. Nous nous concentrons sur les sincères et à long terme coopération. C'est sous le rôle d'une chaîne d'approvisionnement complète que nous pouvons réduire les coûts et faire des progrès continus.5. Autonomisation à la marque et partage des ressources du marchéChangyu Pumps and Valves a une forte notoriété de la marque dans l'industrie. Les entreprises coopérant avec l'entreprise peuvent utiliser l'influence de sa marque pour améliorer la compétitivité de leur marché. De plus, les partenaires peuvent en savoir plus sur de haute qualité Produits à travers Changyu Pompes et vannes sur le marché chinois. L'influence et les connexions établies au fil des décennies vous aideront à atteindre vos objectifs plus rapidement.Le choix des pompes et des vannes Changyu signifie choisir un modèle de coopération stable, efficace et gagnant-gagnant. Que ce soit un entrepreneur en génie, concessionnaire d'équipement ou utilisateur final, devenir partenaire des pompes et vannes Changyu peut profiter produits de haute qualité, soutien technique solide, une chaîne d'approvisionnement stable et une gamme complète de garanties de service. Nous attendons avec impatience que vous vous joignons à nous et que vous travaillons avec des pompes et des vannes Changyu pour créer un meilleur avenir!