Pompe à lisier

Les pièces d'usure sont les parties les plus vulnérables du boue pompe. Lors de l'utilisation, de la réparation et de l'entretien, un soin particulier est requis pour les pièces d'usure. La pompe à lisier UHB est une pompe à lisier en porte-à-faux à un étage et à aspiration unique pompe centrifuge, spécialement conçu et développé pour le transport de fluides corrosifs contenant de fines particules. La pompe est fabriquée en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé doublé d'acier, qui est une nouvelle génération de plastiques techniques résistants à la corrosion et à l'usure pour les pompes. Son avantage exceptionnel est qu'il présente une excellente résistance à l'usure, une résistance aux chocs, une résistance au fluage et une excellente résistance à la corrosion parmi tous les plastiques. Alors, quelles sont les parties vulnérables d’une pompe et à quoi faut-il faire attention ? Le corps de la pompe à lisier est généralement une pièce en fonte et la pompe spéciale comporte un matériau de revêtement intérieur sujet aux fissures sous l'action d'une force mécanique ou d'une contrainte thermique. Lorsque la pompe à lisier est touchée par la cavitation pendant le travail ou gelée en hiver sans vidanger l'eau accumulée dans le corps de la pompe, elle est également sujette à la rupture. Si les dommages sont graves et ne peuvent pas être réparés, un nouveau corps de pompe doit être remplacé. L'arbre de la pompe à lisier est généralement une pièce en acier au carbone, mais il est également facilement endommagé en raison de la qualité de fabrication, de l'utilisation ou de l'installation. L'arbre de la pompe peut se fissurer, se plier, user le tourillon, endommager le filetage, etc., et peut également se briser. Si les dommages sont graves et ne peuvent pas être réparés, un nouvel arbre doit être remplacé. La roue est une partie active importante de la pompe à lisier et est en fonte. Il est également facilement endommagé en raison de la qualité de fabrication et de l’utilisation. La turbine peut se fissurer et la surface peut former des trous ou des perforations en raison de la cavitation. Les lames peuvent devenir plus fines ou s'user de manière inégale en raison d'un meulage à long terme, ou même être écrasées par des débris. Certains défauts peuvent être réparés ; certains défauts ne peuvent pas être réparés, c'est-à-dire qu'une nouvelle roue doit être remplacée. Le coussinet du roulement lisse est généralement moulé à partir d'un alliage cuivre-étain, qui a une faible résistance à l'usure et est l'une des pièces vulnérables faciles à porter et à brûler. Le coussinet peut généralement être réparé (réparation) ou remplacé par un neuf. boue fabricant de pompes La pompe à lisier convient à l'industrie de fusion de métaux non ferreux : en particulier pour divers liquides acides, boues de minerai corrosives, boues (pour filtre-presse), électrolytes, eaux usées et autres transports dans la fusion humide du plomb, du zinc, de l'or, de l'argent, du cuivre, manganèse, cobalt, terres rares, etc. chémique boue pompe est une pompe qui peut s'adapter à diverses conditions de travail, telles que le transport d'acide, de liquide clair alcalin ou de boue ; diverses boues corrosives dans l'industrie de la fusion ; divers acides dilués dans l'industrie de l'acide sulfurique ; diverses eaux usées dans l'industrie de la protection de l'environnement, etc. La pompe est à la fois résistante à la corrosion et à l'usure et a un large éventail d'utilisations. La durée de vie moyenne des roulements est généralement de 5 000 heures, mais une mauvaise installation, une longue durée de service ou un mauvais entretien peuvent également provoquer une usure ou des dommages. À l'exception des pièces individuelles des roulements qui peuvent être remplacées par des neuves, la pièce entière doit généralement être remplacée. L'anneau buccal est également appelé anneau de réduction des fuites ou de réduction de l'usure. C'est l'une des pièces qui s'usent facilement dans la pompe à lisier. Il peut être réparé ou remplacé par un neuf après usure. Lors du remplacement d'une nouvelle bague de réduction des fuites, son diamètre intérieur doit être configuré en fonction du diamètre extérieur (diamètre du bord extérieur) de la roue (en référence à la roue à pales mobiles). Si le diamètre extérieur de l'entrée d'eau de la turbine est usé, il peut être tourné pour éliminer les rainures et les ovales, puis un anneau de réduction des fuites avec un diamètre intérieur réduit peut être configuré. Le diamètre extérieur de l’entrée d’eau de la turbine peut généralement être tourné trois fois.  

Dans les applications de pompes industrielles, les pompes à boues et pompes à lisier sont couramment utilisés pour manipuler des fluides contenant des solides. Bien qu'ils partagent des principes de fonctionnement et des utilisations similaires, il existe des différences clés dans leur conception, leur application et les matériaux qu'ils manipulent. Cet article approfondira ces différences pour vous aider à choisir la pompe adaptée à vos besoins spécifiques.1. Matériaux manipulésPompe à bouesUne pompe à boues est généralement utilisée pour traiter des matières semi-solides, telles que des boues provenant de stations d'épuration, des eaux usées industrielles ou même des boues pétrolières. Ces matériaux contiennent souvent un pourcentage élevé de matière organique et de sédiments, ce qui les rend épais et visqueux. Les pompes à boues sont conçues pour traiter ces substances à faible débit mais à haute densité et nécessitent une puissance de poussée importante pour maintenir le débit.Pompe à lisierUne pompe à lisier, quant à elle, est spécialement conçue pour transporter des liquides contenant des particules solides. Ceux-ci sont courants dans les industries telles que l'exploitation minière, la transformation chimique et la fabrication de ciment, où des boues, telles que de la boue ou du mortier, sont fréquemment déplacées. Les particules solides contenues dans le lisier peuvent être très abrasives, c'est pourquoi les pompes à lisier sont conçues pour résister à l'usure.2. Caractéristiques de conceptionConception de pompe à bouesEn raison de la nature très visqueuse des boues, les pompes à boues sont conçues avec des passages plus grands pour garantir que les grosses particules ou les matériaux collants n'obstruent pas le système. Ces pompes fonctionnent généralement à des débits plus faibles mais sont capables de gérer des concentrations plus élevées de matières en suspension.Conception de pompe à lisierLes pompes à lisier sont construites avec des matériaux résistants à l'abrasion, tels que le caoutchouc ou l'alliage, pour supporter l'impact constant des particules solides. Contrairement aux pompes à boues, les pompes à lisier doivent maintenir des débits élevés pour transporter efficacement de grands volumes de liquide mélangé à des particules solides, garantissant ainsi le mouvement fluide du lisier.3. Domaines d'applicationApplications de pompes à bouesLes pompes à boues sont largement utilisées dans les usines de traitement des eaux usées, l’élimination des déchets industriels, les champs pétrolifères et l’industrie du papier. Leur fonction principale est de traiter des matières semi-solides à haute concentration comme les boues municipales, les boues pétrolières ou les sous-produits de déchets industriels.Applications de pompes à lisierLes pompes à lisier sont principalement utilisées dans les mines, les carrières, le traitement chimique et la fabrication de l'acier, où elles sont utilisées pour déplacer le lisier, les résidus miniers, le sable et d'autres matériaux abrasifs. Ils sont également largement utilisés dans les cimenteries, les mines de charbon et le transport de minerais métalliques.4. Conditions de fonctionnementPompe à bouesLes pompes à boues sont généralement conçues pour fonctionner dans des conditions de basse pression et de faible débit. Leur objectif est de gérer des concentrations élevées de matériaux visqueux, ce qui exige que les pompes soient résistantes au colmatage et à la corrosion.Pompe à lisierLes pompes à lisier fonctionnent souvent dans des conditions de haute pression pour transporter efficacement de plus grands volumes de matériaux. Ils sont conçus pour résister aux environnements difficiles et doivent être très résistants à l’usure et fiables en raison de leur exposition constante aux particules abrasives.5. Entretien et durée de viePompe à bouesEn raison de la nature visqueuse des boues, les pompes à boues nécessitent un entretien fréquent, notamment lorsqu'il s'agit de dégager les passages internes pour éviter tout colmatage. De plus, comme les boues contiennent souvent des substances corrosives, le matériau de la pompe doit être résistant à la corrosion.Pompe à lisierLes pompes à lisier sont conçues pour des environnements abrasifs et, bien que les matériaux utilisés soient très résistants à l'usure, les composants clés comme la roue devront être remplacés périodiquement pour garantir un fonctionnement efficace dans le temps.ConclusionBien que les pompes à boues et les pompes à lisier traitent toutes deux des fluides chargés de solides, leur conception et leurs applications diffèrent. Les pompes à boues sont mieux adaptées à la manipulation de matériaux semi-solides à haute viscosité comme les boues municipales ou les déchets industriels, tandis que les pompes à boues sont idéales pour le transport de liquides contenant des particules solides abrasives, telles que les boues ou les résidus miniers.Le choix de la bonne pompe dépend du type de matériau avec lequel vous travaillez, de vos conditions de fonctionnement et des exigences de votre secteur. Comprendre ces différences peut vous aider à sélectionner une pompe qui équilibre efficacité opérationnelle et coûts de maintenance.Nous espérons que cet article a aidé à clarifier les différences entre les pompes à boues et les pompes à lisier. Si vous avez d'autres questions ou avez besoin de conseils supplémentaires, n'hésitez pas à nous contacter.Valve de pompe Anhui Changyu Manufacturing Co., Ltd.En tant que fabricant leader de pompes, nous fournissons des pompes magnétiques, des pompes centrifuges, des pompes résistantes à la corrosion et autres pompes de haute qualité. pompes industrielles, largement utilisé dans les industries pétrochimiques, des énergies nouvelles, biopharmaceutiques et autres.

Les pompes à lisier sont largement utilisées dans des industries telles que le traitement chimique, la métallurgie et l'exploitation minière pour le transport de fluides corrosifs à haute concentration contenant des solides. Cependant, lors d'une utilisation à long terme, pompe à lisiers rencontrent souvent des échecs courants. Comprendre les causes de ces pannes et comment les résoudre peut contribuer à améliorer l’efficacité des pompes et à réduire les coûts de maintenance. Ce blog présentera plusieurs pannes courantes de pompes à lisier et leurs solutions correspondantes. 1. Débit de pompe insuffisant Causes : Blocage de la turbine ou du chemin d'écoulement, affectant l'écoulement normal du fluide. Air emprisonné à l'intérieur du corps de la pompe ou de la canalisation, entraînant une cavitation. Fuite d'air dans la conduite d'aspiration, provoquant une pression négative insuffisante dans la chambre de la pompe. Usure importante de la roue ou de la bague d'étanchéité, réduisant l'efficacité de la pompe. Solutions : Nettoyez régulièrement le corps de la pompe et la canalisation pour garantir l'absence de blocage. Purger complètement la pompe avant de démarrer pour empêcher l'air de pénétrer dans le corps de la pompe. Vérifiez les fuites dans les raccordements des canalisations et réparez tout point de fuite d’air. Remplacez les roues ou les bagues d'étanchéité usées pour restaurer des performances normales. 2. La pompe ne démarre pas Causes : Problèmes d'alimentation tels qu'une basse tension ou de mauvaises connexions de circuit. Des corps étrangers se sont logés à l'intérieur de la pompe, empêchant l'arbre de la pompe de tourner. Panne du moteur empêchant la pompe de fonctionner. Les garnitures mécaniques sont coincées ou serrées, ce qui gêne la rotation. Solutions : Vérifiez la tension d'alimentation et les connexions du circuit pour garantir une alimentation électrique appropriée. Ouvrez la pompe et retirez tout corps étranger ou vérifiez si l'arbre de la pompe est coincé. En cas de panne de moteur, contactez un technicien pour une réparation ou un remplacement. Lubrifiez ou remplacez les joints mécaniques endommagés pour assurer une rotation fluide. 3. Fuite du joint mécanique Causes : Les garnitures mécaniques sont usées ou défaillantes, ce qui entraîne une mauvaise étanchéité. Mauvaise installation des composants d’étanchéité, créant des espaces. Grosses particules solides dans la boue provoquant une usure à long terme des composants d'étanchéité. Températures de fonctionnement excessives entraînant une déformation ou un vieillissement du joint. Solutions : Remplacez les joints mécaniques usés ou défectueux pour garantir une bonne performance d’étanchéité. Vérifiez si les joints sont correctement installés et réajustez si nécessaire. Optimisez la filtration des boues pour réduire l’impact des grosses particules sur les joints. Assurez-vous que la pompe fonctionne dans la plage de température appropriée pour éviter d'endommager les joints. 4. Vibrations et bruit excessifs Causes : Roulements endommagés ou mal lubrifiés, entraînant une augmentation de la friction. Désalignement entre l’arbre de la pompe et l’arbre du moteur, provoquant un déséquilibre. Boulons desserrés provoquant une instabilité pendant le fonctionnement. Air emprisonné dans le milieu, provoquant une cavitation. Solutions : Inspectez et lubrifiez régulièrement les roulements et remplacez ceux qui sont usés si nécessaire. Ajustez l’alignement des arbres de la pompe et du moteur pour assurer un bon équilibre. Vérifiez et serrez tous les boulons pour éviter toute instabilité. Empêchez l'air de pénétrer dans la pompe et de provoquer une cavitation. 5. Diminution de l’efficacité de la pompe Causes : Usure importante de la turbine ou des composants internes de la pompe, réduisant l'efficacité. Teneur élevée en solides dans le fluide, augmentant la charge de la pompe. Mauvaise conception hydraulique conduisant à des conditions de fonctionnement instables. Manque de maintenance dans le temps, entraînant une dégradation des performances. Solutions : Inspectez régulièrement les composants internes pour déceler l'usure et remplacez les pièces endommagées. Optimisez le processus de manipulation du fluide pour réduire la concentration de particules solides et diminuer la charge de la pompe. Analysez et ajustez les conditions de fonctionnement de la pompe pour garantir que la conception hydraulique correspond à l'application. Mettez en œuvre un programme d’entretien régulier pour que la pompe continue de fonctionner à des performances optimales. Conclusion Pompes de transfert de lisier sont de puissants outils de transport industriel, mais ils peuvent connaître des pannes courantes en cas d'utilisation prolongée. Comprendre les causes et les solutions à ces problèmes peut non seulement prolonger la durée de vie de l'équipement, mais également améliorer l'efficacité opérationnelle. Anhui Changyu Pump & Valve Manufacturing Co., Ltd. recommande aux utilisateurs d'effectuer des inspections et un entretien réguliers en fonction des conditions de travail réelles pour garantir que la pompe à lisier reste dans un état de fonctionnement optimal. Si vous rencontrez d'autres problèmes lors de l'utilisation de votre pompe à lisier, n'hésitez pas à contacter Anhui Changyu Pump & Valve Manufacturing Co., Ltd. pour une assistance technique et des services professionnels.

Lorsqu'il s'agit de manipuler des fluides épais, visqueux et abrasifs dans les processus industriels, les termes « pompe à boues » et « pompe à lisier » sont souvent mentionnés. Même si elles peuvent sembler similaires à première vue, ces pompes sont conçues pour des usages et des applications différents. Comprendre les différences entre une pompe à boues et une pompe à lisier est crucial pour sélectionner l'équipement adapté à vos besoins spécifiques. 1.Qu'est-ce qu'une pompe à boues ? Une pompe à boues est spécialement conçue pour traiter des fluides visqueux contenant une forte concentration de particules solides, que l'on trouve généralement dans les usines de traitement des eaux usées, les opérations minières et le traitement des déchets industriels. Le terme « boue » fait référence à un mélange semi-solide, comprenant généralement de l'eau, des particules solides et d'autres substances comme des huiles ou des produits chimiques. Les pompes à boues se caractérisent par leur capacité à déplacer des matériaux épais et lourds sans se boucher. Ils présentent souvent un large jeu de roue, ce qui permet d'éviter les blocages causés par la consistance dense des boues. La conception de la pompe comprend généralement un mécanisme volumétrique, lui permettant de générer une haute pression et de déplacer efficacement les boues dans les pipelines. 2.Qu'est-ce qu'une pompe à lisier ? D'autre part, une pompe à lisier est conçue pour traiter des mélanges d'eau et de particules solides plus fluides et moins visqueux que les boues. Le terme « boue » fait référence à un mélange de solides en suspension dans un liquide, couramment rencontré dans les industries minières, de dragage et de traitement des minéraux. La teneur en matières solides du lisier peut aller de fines particules, comme le sable, à des matériaux plus gros et abrasifs comme des roches ou des minerais. Les pompes à lisier sont conçues pour résister à la nature abrasive des matériaux qu'elles manipulent. Ils comportent généralement des matériaux de construction robustes, tels que des alliages à haute teneur en chrome ou des revêtements en caoutchouc, pour résister à l'usure. Contrairement aux pompes à boues, les pompes à boues utilisent souvent la force centrifuge pour déplacer le mélange, ce qui leur permet de gérer efficacement des débits plus élevés et des mélanges moins visqueux. 3.Différences clés 3.1 Viscosité et contenu solide : Pompes à boues : conçues pour les fluides à haute viscosité avec une concentration plus élevée de solides. Pompes à lisier : conçues pour des mélanges plus fluides avec une viscosité plus faible et une gamme de tailles de particules solides. 3.2 Mécanisme de pompe : Pompes à boues : utilisent souvent des mécanismes volumétriques pour traiter des matériaux denses et semi-solides. Pompes à lisier : utilisent généralement la force centrifuge pour gérer un mélange de liquides et de particules solides. 3.3 Domaines d'application : Pompes à boues : Couramment utilisées dans le traitement des eaux usées, la gestion des déchets industriels et les processus impliquant des mélanges épais et semi-solides. Pompes à lisier : utilisées dans l'exploitation minière, le dragage et le traitement des minéraux, où la fluidité du mélange est plus élevée et où l'accent est mis sur le déplacement de matériaux abrasifs. 4. Considérations de conception : Pompes à boues : concentrez-vous sur la prévention des blocages avec des dégagements plus larges et des conceptions robustes et résistantes au colmatage. Pompes à lisier : mettent l’accent sur la résistance à l’abrasion et la capacité à gérer des débits élevés. 5.Quelle pompe vous convient le mieux ? Le choix entre une pompe à boues et une pompe à lisier dépend des exigences spécifiques de votre exploitation. Si vous avez affaire à des mélanges épais et visqueux avec une teneur élevée en matières solides, une pompe à boues serait le choix idéal. Cependant, si votre opération implique le déplacement d’un mélange plus fluide contenant des particules abrasives, une pompe à lisier serait plus adaptée. 6.Conclusion Comprendre les différences entre les pompes à boues et les pompes à lisier garantit que vous sélectionnez la solution la plus efficace et la plus rentable pour vos besoins. Que ce soit dans le domaine du traitement des eaux usées ou de l'exploitation minière, choisir la bonne pompe améliorera non seulement l'efficacité opérationnelle, mais prolongera également la durée de vie de votre équipement.