pompe centrifuge en acier inoxydable

Dans le monde des pompes centrifuges, la roue est comme le cœur et les différences entre ses types ont un impact crucial sur les performances et les applications des pompes centrifuges. Aujourd'hui, examinons en profondeur les merveilleux changements apportés par les différentes roues des pompes centrifuges. I. Open Impeller : le maître du flux sans retenueCaractéristiques du débitLes pompes centrifuges à roue ouverte sont des « géants » dans le domaine du débit. Il n'y a aucun carénage de part et d'autre de ses pales et le liquide s'y écoule comme sur une route ouverte, avec un minimum de retenue. Cet environnement fluide lui permet de répondre facilement à la demande de grands débits de transport de liquides. Imaginez le vaste scénario d’irrigation des terres agricoles, où de l’eau claire est continuellement pompée de la source d’eau. Grâce à la pompe centrifuge à turbine ouverte, c'est comme ouvrir une autoroute pour l'eau, permettant à une grande quantité d'eau de s'écouler rapidement dans les champs pour satisfaire la soif des récoltes. Dans les cas où la demande de débit est extrêmement élevée et où le fluide transporté est relativement propre et peu sujet au colmatage, la pompe centrifuge à roue ouverte est sans aucun doute le meilleur choix. Caractéristiques de tête et d'efficacitéCependant, tout a deux faces. La roue ouverte est quelque peu inférieure en termes de hauteur. En raison du flux relativement dispersé du liquide, lorsque la roue tourne pour transférer de l'énergie, elle ne peut pas convertir efficacement l'énergie en énergie de pression du liquide comme le font d'autres types de roues, de sorte que la hauteur manométrique est relativement basse. De plus, comme il n'y a pas de retenue par les carénages, davantage d'énergie est dissipée lors de l'écoulement du liquide et des phénomènes de reflux sont susceptibles de se produire à l'entrée et à la sortie de la roue, ce qui rend son efficacité relativement faible parmi plusieurs types de roues. Cependant, dans certains scénarios de drainage à faible hauteur de chute et à grand débit, comme le drainage temporaire des eaux de pluie sur les chantiers de construction, la pompe centrifuge à roue ouverte peut toujours exercer ses avantages uniques. Caractéristiques anti-colmatage et résistance à l'usureEn matière d’anti-colmatage, la roue ouverte est un champion. C'est comme une grande poche inclusive, permettant aux particules solides ou impuretés d'une certaine taille de passer à travers la roue avec le liquide. Ceci est particulièrement remarquable lors du transport de liquides contenant davantage d'impuretés, comme par exemple l'eau de rivière contenant des sédiments ou les eaux usées contenant des fibres. Toutefois, cette inclusion a un coût. Les particules solides sont susceptibles d'entrer en contact direct avec les pales de la turbine et, après un fonctionnement à long terme, le problème d'usure des pales sera assez important et la résistance à l'usure est relativement faible. II. Roue semi-fermée : le praticien du principe d'équilibreCaractéristiques du débit et de la têteLa roue semi-fermée a un carénage d'un côté et aucun de l'autre, comme pour trouver un point d'équilibre entre les roues ouvertes et fermées. En termes de débit, il se situe entre les deux, avec un débit plus important que la roue fermée et plus petit que la roue ouverte. Sa structure unique rend le trajet d'écoulement du liquide relativement plus régulier, ce qui augmente dans une certaine mesure la vitesse d'écoulement du liquide. Au niveau de la tête, il affiche également un niveau modéré. Dans le système d'approvisionnement en eau d'un immeuble à plusieurs étages, lorsque le sol n'est pas particulièrement haut, la pompe centrifuge à turbine semi-fermée est comme un « transporteur d'eau » précis, capable de fournir aux résidents une quantité d'eau appropriée et une pression d'eau juste droit de répondre à la demande en eau domestique. Efficacité et support applicableL'efficacité de la pompe centrifuge à roue semi-fermée se situe également entre celle des roues ouvertes et fermées. Le carénage d'un côté réduit la dissipation de l'énergie liquide, ce qui rend son efficacité de fonctionnement supérieure à celle de la roue ouverte. Dans certains processus industriels simples, tels que les systèmes généraux de transport de matériaux, il peut maintenir une certaine efficacité de fonctionnement tout en répondant aux exigences de débit et de hauteur. En termes de milieu applicable, il peut traiter des liquides contenant une petite quantité d’impuretés. Par exemple, dans l'industrie agroalimentaire, lors du transport de jus de fruits contenant une petite quantité de particules de pulpe, la pompe centrifuge à roue semi-fermée peut assurer un certain débit et une certaine hauteur sans être facilement affectée par les impuretés. III. Roue fermée : l'élite de la hauteur et de l'efficacitéCaractéristiques de tête et d'efficacitéLa pompe centrifuge à roue fermée est un « excellent élève » tant en hauteur qu'en efficacité. La conception avec des carénages des deux côtés permet au liquide de s'écouler de manière ordonnée dans les canaux d'écoulement à l'intérieur de la roue, tout comme un train roulant sur des rails. Lorsque la roue tourne, elle peut transférer efficacement l'énergie mécanique au liquide, permettant au liquide d'obtenir une énergie de pression plus élevée et ainsi de générer une hauteur de chute plus élevée. Dans le processus chimique, lorsqu'il est nécessaire de transporter le liquide vers une position plus élevée ou de surmonter une résistance importante, la pompe centrifuge à roue fermée est comme un puissant « amplificateur de puissance », jouant un rôle crucial. Parallèlement, cette conception précise du canal d'écoulement et ces bonnes performances d'étanchéité entraînent moins de perte d'énergie pendant l'écoulement du liquide, et l'écart entre la roue et la coque de la pompe peut également être contrôlé avec précision, réduisant davantage les pertes par fuite et assurant ainsi une efficacité plus élevée. En fonctionnement à long terme et dans les grands systèmes d'approvisionnement en eau urbains sensibles à la consommation d'énergie, la pompe centrifuge à roue fermée, grâce à ses caractéristiques de haut rendement et d'économie d'énergie, garantit l'approvisionnement en eau urbain. Anti-colmatage, résistance à l'usure et milieu applicableCependant, la roue fermée a aussi son « tempérament ». En raison des canaux d'écoulement relativement petits et fermés, il est très sensible aux particules solides et a tendance à obstruer les canaux d'écoulement. Cependant, sa résistance à l’usure est assez bonne. Dans des conditions de conception raisonnables, le liquide s'écoule principalement à l'intérieur des canaux d'écoulement et les aubes de la turbine ont peu de possibilités d'entrer en contact avec des particules solides. De plus, nous pouvons choisir des matériaux résistants à l’usure pour fabriquer la roue afin d’améliorer encore sa résistance à l’usure. Par conséquent, il est principalement utilisé pour transporter des liquides purs, tels que de l'eau claire, diverses huiles, des solutions chimiques, etc. Dans l'industrie pharmaceutique pour le transport de médicaments liquides, dans l'industrie électronique pour le transport d'eau ultrapure et dans d'autres occasions où l'exigence de pureté du Le fluide est extrêmement élevé, la pompe centrifuge à roue fermée est irremplaçable. En conclusion, les pompes centrifuges avec différentes roues sont comme des artisans aux compétences différentes, brillant dans différents domaines et conditions de travail. Comprendre leurs caractéristiques peut nous aider à faire des choix plus éclairés lors de la sélection des pompes centrifuges, permettant à ces « esprits de l'eau » de mieux servir notre production et notre vie.

Lubrification : lors du fonctionnement d'un pompe à lisier, l'éventuelle intrusion du fluide transporté, de l'eau et d'autres substances dans le réservoir d'huile peut affecter le fonctionnement normal de la pompe. Il est donc nécessaire de vérifier fréquemment la qualité et le niveau d’huile du lubrifiant. La qualité du lubrifiant peut être observée à l’œil nu et analysée par des prélèvements réguliers. La quantité d'huile lubrifiante est visible au repère de niveau d'huile.Pour une pompe neuve, l'huile doit être changée une fois après une semaine de fonctionnement. Pour une pompe dont les roulements ont été remplacés lors d'une révision, l'huile doit également être changée. Étant donné que des substances étrangères pénètrent dans l'huile lors du rodage des roulements et des arbres neufs, l'huile doit être vidangée. Par la suite, l’huile doit être changée une fois par trimestre. La graisse lubrifiante et l'huile lubrifiante utilisées pour les pompes chimiques doivent répondre aux exigences de qualité. Les tableaux 2 à 8 et 2 à 9 présentent la graisse lubrifiante et l'huile lubrifiante couramment utilisées pour les pompes à lisier.Vibration : Pendant le fonctionnement de la pompe, pour des raisons telles qu'une mauvaise qualité des pièces de rechange et de l'entretien, un mauvais fonctionnement ou des vibrations du pipeline, des vibrations se produisent souvent. Si les vibrations dépassent la valeur admissible, la pompe doit être arrêtée pour maintenance afin d'éviter d'endommager la machine. Le tableau 2-10 montre la plage autorisée de valeurs de vibration pour les pompes à lisier.Élévation de la température du roulement : pendant le fonctionnement de la pompe, si la température du roulement augmente rapidement et après que l'augmentation de la température se stabilise, la température du roulement est trop élevée, ce qui indique qu'il y a des problèmes dans la qualité de fabrication ou d'installation du roulement ; ou la qualité, la quantité ou la méthode de lubrification de l'huile de lubrification des roulements (graisse) ne répond pas aux exigences. S'il n'est pas traité à temps, le roulement risque de griller. La température admissible pour les roulements de pompe à lisier est