Pompes centrifuges industrielles

En tant que "Porter liquide" dans le domaine industriel, pompes centrifuges sont responsables de plus de 70% des tâches de transport fluide du monde. De l'eau au raffinage du pétrole, les empreintes de cette machine rotative tournent des milliers de fois par minute, créant des efficacités industrielles étonnantes. Cet article démontera les avantages et les inconvénients des pompes centrifuges en langage clair et attachera un tableau de paramètres de sélection pratique et un guide pour éviter les pièges. 1. Avantages de pompes centrifuges1. Structure simple:La pompe centrifuge ne comporte que 6 composants principaux: roue, corps de la pompe, arbre, roulement, joint, couplage, structure simple, quelques échecs, durables et faibles coûts de fabrication et de maintenance ultérieurs. 2. Flux uniformeL'écoulement et la pression de la pompe centrifuge sont stables et l'opération est lisse, ce qui est très important pour les scénarios d'utilisation qui nécessitent une sortie de débit stable. 3. Efficacité élevéeLa courbe d'efficacité est parabolique: le meilleur point d'efficacité (BEP) peut atteindre 92%. L'efficacité de la pompe centrifuge est beaucoup plus élevée que les autres types de pompes, qui peuvent atteindre plus de 50%, ce qui peut économiser beaucoup d'énergie. 4. large gamme d'applicationsSelon la structure: à un étage / multi-étages, une seule action / double-sessionSelon le milieu: pompe résistante à la corrosion, pompe d'impureté, pompe à haute températureSelon l'installation: pipeline vertical, horizontalLes pompes centrifuges peuvent transporter une variété de liquides tels que l'eau propre, les eaux usées, l'eau de mer, l'huile et les produits chimiques, et sont largement utilisés en génie municipal, irrigation agricole, production industrielle, navires et autres domaines. 5. débit stable et réglage facileLes pompes centrifuges peuvent fonctionner de manière stable dans une large plage d'écoulement, et le débit peut être facilement ajusté en ajustant la vitesse, le diamètre de la roue ou la modification de l'ouverture de la soupape de sortie de la pompe. 2. Inconvénients de pompes centrifuges1. Avant d'exécuter la pompe centrifuge, la pompe doit être remplie de liquide, car si la pompe centrifuge est sèche pendant 5 minutes, la durée de vie du roulement sera réduite de 80%, augmentant considérablement le taux de défaillance de la pompe centrifuge. 2. Les pompes centrifuges sont sensibles à la cavitation, ce qui cause des dommages à la roue. La cavitation doit être empêchée lors de l'utilisation. Le NPSHR requis est 3 à 5 fois plus élevé que celui d'une pompe de déplacement positive! Formule anti-cavitation:Marge de cavitation réelle NPSHA = pression atmosphérique (10,33 m) - Pression de vaporisation - perte de ligne d'aspiration - hauteur d'installationCritères de sécurité: NPSHA ≥ NPSHR + 0,5 M 3. Les pompes centrifuges sont sensibles aux liquides à haute viscosité. Plus la viscosité est élevée, plus l'efficacité et les performances sont faibles. Ils ne conviennent pas aux fluides à haute viscosité et doivent choisir d'autres types de pompes (tels que les pompes à vis, les pompes à engrenages, etc.)4. La tête d'une pompe centrifuge est grandement affectée par le débit. Lorsqu'il s'écarte du débit de conception, la tête baissera considérablement. 3. Tableau de comparaison des paramètres de sélection de la pompe centrifugeLes pompes centrifuges sont comme la «panacée» dans le domaine industriel. Leurs avantages universels coexistent avec les défauts de la sensibilité aux conditions de travail. Par conséquent, une simulation détaillée des conditions de travail doit être effectuée lors de l'achat. Par conséquent, une simulation détaillée des conditions de travail doit être effectuée lors de l'achat. Pour le transport spécial moyen, la solution de combinaison "Pompe centrifuge +" peut être prise en compte. Il est recommandé de permettre au fabricant de recommander une solution de combinaison de pompe centrifuge appropriée.

Le pompe centrifuge est un équipement de base largement utilisé dans les trois principales industries du traitement de l'eau, de l'industrie pétrochimique et de l'irrigation agricole. Son efficacité élevée, sa économie d'énergie et sa fiabilité le rendent largement utilisé dans de nombreuses industries. En tant qu'équipement clé, les pompes centrifuges sont utilisées à des degrés divers dans diverses industries, et leur conception et leur maintenance doivent prendre en considération les conditions de travail réelles. Par conséquent, dans une utilisation réelle, des procédures de fonctionnement raisonnables sont cruciales. Il peut non seulement aider les utilisateurs à mieux comprendre et gérer le fonctionnement de l'équipement, mais également améliorer efficacement la durée de vie et les avantages économiques de l'équipement. I: 7 étapes de fonctionnement majeures de pompe centrifuge:Étape 1: "5 inspections" avant de commencer la pompe centrifuge1. Vérifiez l'état de la pompe et du moteur centrifuges pour vous assurer qu'il n'y a pas d'anomalie évidente et remplir les conditions de travail 2. Vérifiez si la connexion de chaque pièce est bonne, si les boulons d'ancrage sont fermes et si l'huile de lubrification est suffisante (le niveau d'huile doit être maintenu entre 1 / 2-2 / 3)  3. Remplissez la pompe, vérifiez le niveau de l'eau et le corps du tuyau et de la pompe doit être rempli d'eau (l'eau peut être vue dans le trou d'échappement à l'œil nu) 4. Vérifiez la vanne: la soupape d'entrée est complètement ouverte et la soupape de sortie est fermée à 1/4 (pour éviter la surcharge au démarrage) 5. Vérifiez l'instrument: le manomètre est-il zéro? La tension est-elle normale? Le fil de terre est-il solidement connecté? Étape 2: Testez la sensation de l'équipement en tournant manuellement le couplage pendant 2 à 3 tours. S'il est normal, il sera lisse et sans brouillage. Si le brouillage et le frottement se produisent, arrêtez la machine immédiatement pour l'inspection. Étape 3: Appuyez sur l'interrupteur de pompe centrifuge, appuyez sur le bouton Démarrer et relâchez-le immédiatement (pas plus de 2 secondes). Direction correcte: le pompe centrifuge Le corps vibre peu et le son est stable (reportez-vous à la direction de la flèche sur le corps de la pompe). En cas d'inversion, coupez immédiatement l'alimentation et remplacez le câblage du moteur. Étape 4: Démarrage formel de la pompe centrifuge, ouvrez lentement la soupape de sortie et contrôlez le processus dans les 30 secondes. Dans le même temps, observez le manomètre: stable dans la zone verte (comme 0,4-0,6 MPa). Si la pression fluctue, il peut s'agir de l'apport d'air. Si le courant dépasse la ligne rouge, vous devez fermer immédiatement la vanne. Étape 5: Pendant le fonctionnement de la pompe centrifuge, vous devez "regarder trois choses et écouter en même temps". Regardez la pression: fluctuation ≤ 10%, regardez la température: température de roulement ≤ 75 ℃, regardez la fuite: la fuite au niveau du joint de la machine est ≤3 gouttes par minute, et écouter le son anormal: le son de bourdonnement est normal, le son de frottement métallique est dangereux! Étape 6: La séquence d'arrêt doit être correcte. Fermez d'abord la soupape de sortie (pour éviter l'impact du marteau à eau), puis appuyez sur le bouton d'arrêt, fermez la soupape de la main du manomètre, attendez que la température de la pompe tombe en dessous de 80 degrés avant d'arrêter l'eau de refroidissement, et enfin fermer la soupape d'entrée au besoin (si elle est hors service pendant longtemps), et égoutter l'intérieur du corps de la pompe. Étape 7: Fonctionnement spécial hivernal, lorsque la température ambiante est inférieure à 5 ℃: L'eau dans la pompe centrifuge doit être drainée à temps pour éviter la congélation et la fissuration, puis une graisse à basse température doit être ajoutée aux roulements II: 5 Tabous pendant le fonctionnement des pompes centrifuges1: Aucune ouverture de ralenti ne doit pas dépasser 30 secondes, et le corps de la pompe centrifuge doit être fixé avec une étiquette "pas de ralenti" et un protecteur à sec 2: N'utilisez pas la vanne pour "maintenir la pression" pour ajuster le débit, ce qui fera sérieusement surcharger le moteur et s'éteindre. S'il y a un besoin de réglage, le moteur de fréquence variable de la pompe centrifuge ou la roue de coupe doit être remplacé 3: Le pompage des particules contenant du liquide sans filtre peut facilement casser la roue et encourir des coûts de remplacement élevés 4: La pompe centrifuge pompe directement le liquide à haute température. Pendant l'utilisation de la pompe centrifuge, la différence de température de ＞ 50 ℃ explosera le joint, et il est généralement préchauffé à l'avance (augmentation de la température ≤3 ℃ par minute) 5: Entretien sous pression, cette opération illégale est expressément interdite, et l'opération correcte doit être arrêté → Soulagement de la pression → raccrocher → Double confirmation Iii. FAQQuestion 1: Pas d'eau après avoir commencé?- Vérifier 1: La pompe centrifuge est-elle remplie d'eau? (Réexapparition)- Vérifiez 2: La soupape d'entrée est-elle bloquée? (Démonter et vérifier)- Vérifiez 3: Le moteur est-il inversé? (Modifiez la séquence de ligne) Question 2: Boute grande vibration pendant le fonctionnement?Causes possibles:1. Renforce bloquée (s'arrêter et nettoyer)2. Boulons d'ancrage lâche (resserrer en diagonale)3. Usure d'autorisation (Localisez le point sonore anormal avec un stéthoscope) Question 3: fuite de l'eau sévère au sceau?- Traitement temporaire: appuyez à la glande d'étanchéité à la légère (ajustez l'écart)- Solution fondamentale: remplacer le joint mécanique