entretien de pompes magnétiques chimiques

Pompes magnétiques jouent un rôle important dans la production industrielle. Pour garantir leur fonctionnement stable et efficace, les travaux de maintenance quotidiens doivent être effectués sous plusieurs aspects. Surveillance des paramètres de fonctionnement(1) Surveillance du débit Le débit est un paramètre clé pour mesurer l'efficacité de travail de pompes à entraînement magnétique. Un débitmètre est utilisé pour mesurer et enregistrer régulièrement le débit de la pompe. S'il y a des changements anormaux dans le débit, la cause doit être recherchée en temps opportun. Par exemple, si le débit diminue progressivement, cela peut être dû à l’accumulation d’impuretés dans la roue provenant du fluide transporté, affectant le débit normal du liquide. À ce stade, la turbine doit être nettoyée ou le filtre à l'entrée doit être vérifié pour déceler tout blocage. S'il y a une chute soudaine du débit, il se peut que l'accouplement magnétique soit défaillant, affectant la vitesse de rotation de la roue, et l'accouplement doit être inspecté et réparé. (2) Inspection de la pression Portez une attention particulière aux pressions d'entrée et de sortie des pompes à entraînement magnétique. Une pression de sortie élevée peut être due à un blocage du pipeline de sortie, tel qu'une accumulation de tartre ou une accumulation de corps étrangers dans le pipeline. Le pipeline doit être nettoyé en temps opportun. Une faible pression de sortie peut être due à des dommages à la turbine, à une mauvaise étanchéité ou à une fuite interne. Une faible pression d'entrée peut provoquer une cavitation, et l'étanchéité de la canalisation d'entrée ainsi que la perméabilité du filtre doivent être vérifiées. La détection rapide des problèmes dus aux changements de pression peut efficacement éviter d'autres dommages à l'équipement. (3) Surveillance de la température Détectez régulièrement les températures du corps de la pompe à entraînement magnétique, du manchon d'isolation et du moteur. Une augmentation anormale de la température du corps de la pompe peut être due à l'usure des roulements, à une lubrification insuffisante ou à une friction accrue entre la roue et le corps de la pompe. Une température trop élevée du manchon isolant peut être due à une friction accrue entre le rotor magnétique interne et le manchon isolant ou à une défaillance du système de refroidissement. Une température moteur trop élevée peut être due à une surcharge, à une mauvaise dissipation thermique ou à un défaut électrique. Lorsque la température dépasse la plage normale, la machine doit être arrêtée pour inspection afin d'éviter d'endommager les composants. Inspection visuelle(1) Inspection des fuites L’inspection des fuites de la pompe à entraînement magnétique est d’une importance cruciale. Vérifiez le corps de la pompe, les pièces de raccordement de la canalisation et les emplacements possibles du joint d'arbre. Si une fuite est détectée dans le joint d’étanchéité, il se peut que le joint soit vieilli ou endommagé et doive être remplacé en temps opportun. S'il y a des fissures dans le corps de la pompe provoquant une fuite, les fissures mineures peuvent être réparées, tandis que les fissures plus graves nécessitent d'envisager le remplacement du corps de la pompe. (2) Inspection de l'état des composants Vérifiez l'intégrité des composants tels que le corps de la pompe, la roue et l'accouplement. Le corps de la pompe ne doit présenter aucun signe de déformation ou de corrosion. En cas de corrosion, des mesures anticorrosion correspondantes peuvent être prises ou un remplacement peut être effectué en fonction du degré de corrosion. Les pales de la turbine ne doivent pas être usées ou cassées, sinon les performances de la pompe seront réduites. L'accouplement doit être vérifié pour le jeu et l'usure afin de garantir une connexion étanche et un bon alignement. En cas de problèmes, des ajustements ou des remplacements doivent être effectués en temps opportun. Entretien de la lubrification(1) Gestion des huiles lubrifiantes L'huile lubrifiante dans le boîtier de roulements a un grand impact sur le fonctionnement normal de la pompe magnétique. Vérifiez régulièrement le niveau d'huile pour vous assurer qu'il se situe dans la plage spécifiée par la jauge d'huile. S'il est trop bas, les roulements ne seront pas correctement lubrifiés, et s'il est trop élevé, une surchauffe et des fuites d'huile peuvent se produire. En même temps, observez la qualité de l'huile. Si la couleur de l'huile devient noire, s'il y a des impuretés ou si une émulsification se produit, l'huile lubrifiante doit être remplacée en temps opportun. Généralement, il est remplacé toutes les 1 000 à 2 000 heures de fonctionnement. Lors du remplacement, le boîtier de roulements doit être soigneusement nettoyé. (2) Réapprovisionnement en graisse (le cas échéant) Pour les pièces lubrifiées à la graisse, vérifiez régulièrement la quantité de graisse restante. Lorsque la graisse est insuffisante, faire l'appoint conformément à la réglementation en prenant soin d'éviter de mélanger des impuretés pour garantir l'effet lubrifiant. Maintenance des composants clés(1) Entretien du couplage magnétique Le couplage magnétique est le composant central de la pompe magnétique. Vérifiez régulièrement sa force magnétique et son état de couplage. Cela peut être jugé en observant l'état de fonctionnement de la pompe, par exemple si la vitesse de rotation est stable et s'il y a des vibrations anormales. Si une diminution de la force magnétique ou un phénomène de découplage est constaté, il se peut que les aimants soient endommagés ou vieillis, les composants de couplage magnétique doivent être remplacés et l'espace d'installation doit être assuré comme étant correct. (2) Inspection du manchon d'isolation L'état du manchon d'isolation est directement lié à la sécurité de la pompe magnétique. Vérifiez si le manchon d'isolation est usé, corrodé ou fissuré. Une légère usure peut être observée pour l'instant, mais si l'usure est importante ou s'il y a des fissures, il doit être remplacé immédiatement pour éviter que le fluide ne s'infiltre dans la pièce d'entraînement magnétique.Nettoyage et entretien environnemental(1) Nettoyage du corps de la pompe Gardez la surface du corps de la pompe propre. Essuyez-le régulièrement avec un chiffon propre pour éliminer la poussière, l'huile et d'autres substances afin d'empêcher les impuretés de pénétrer dans la pompe et d'affecter son fonctionnement. (2) Entretien environnemental Gardez l'environnement de fonctionnement de la pompe magnétique sec et bien ventilé, et évitez que l'humidité, les gaz corrosifs, etc. n'endommagent le corps de la pompe et les composants électriques. Entretien du système électrique(1) Inspection du moteur Vérifiez si le câblage du moteur est ferme et si l'isolation est bonne. Mesurez régulièrement la résistance d'isolation du moteur pour éviter les fuites électriques. En même temps, vérifiez la situation de dissipation thermique du moteur pour assurer sa dissipation thermique normale. (2) Inspection des circuits Vérifiez le circuit de commande start-stop et les dispositifs de protection de la pompe magnétique pour vous assurer que les éléments de commande fonctionnent normalement et que les dispositifs de protection fonctionnent correctement pour garantir le fonctionnement sûr de la pompe magnétique. Grâce aux mesures de maintenance quotidienne complètes ci-dessus, les performances et la durée de vie de la pompe magnétique peuvent être efficacement garanties, fournissant ainsi un soutien solide au progrès stable de la production industrielle. Pompe Changyup est un professionnel fabricant de pompes chimiques industrielles, obtenez rapidement plus de produits de notre part ! E-mail:jade@changyupump.com