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Pompe centrifuge à entraînement magnétique CYQ-acide sulfurique

Pompe centrifuge à entraînement magnétique CYQ-acide sulfurique

La pompe centrifuge à entraînement magnétique pour acide sulfurique CYQ est dotée de composants d'écoulement entièrement en plastique fluoré (PTFE/PFA), offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion. Elle traite en toute sécurité toutes les concentrations d'acides forts (tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et l'acide nitrique), d'alcalis forts, d'oxydants puissants et de solvants organiques, avec une plage de températures de fonctionnement de -20 °C à 165 °C.

  • Débit maximum :

    0.8~400m³/h
  • Tête maximale :

    5m~130m
  • Puissance maximale :

    2.2kw~110kw
  • Température :

    -20°C~165°C
  • Matériel :

    Steel lined with FEP, PFA, PTFE

Introduction

La pompe centrifuge à entraînement magnétique pour acide sulfurique CYQ est dotée d'une conception sans joint et d'un accouplement magnétique, éliminant ainsi tout risque de fuite. Elle est adaptée au transport de fluides toxiques, inflammables et de haute pureté, et répond aux exigences environnementales telles que les normes EPA et RoHS.

Les pompes à entraînement magnétique sans garniture offrent des avantages tels qu'un faible niveau sonore, une construction légère, un fonctionnement sans entretien et une longue durée de vie, ce qui les rend largement applicables dans des secteurs tels que la chimie, la galvanoplastie, les semi-conducteurs, la protection de l'environnement et l'industrie pharmaceutique. Des configurations personnalisées sont disponibles, incluant une certification antidéflagrante, des matériaux de qualité alimentaire et des systèmes de contrôle intelligents, vous offrant une solution de transfert de fluides sûre, efficace et sans fuite.

Principe de fonctionnement de la pompe à entraînement magnétique

La pompe centrifuge à entraînement magnétique CYQ est une pompe de procédé chimique qui applique les principes modernes d'entraînement magnétique et utilise des aimants permanents pour un entraînement indirect sans contact. Lorsque le moteur entraîne en rotation le rotor extérieur (aimant externe), le champ magnétique fait passer les lignes de force magnétiques à travers le manchon isolant, entraînant ainsi la rotation synchrone du rotor intérieur (aimant interne) et de la roue.

Magnetic Drive Centrifugal Pump Parts

Caractéristiques

Structure en plastique entièrement fluoré résistante à la corrosion

Tous les composants à circulation sont fabriqués en plastique fluoré (PTFE/PFA), le roi des plastiques, par moulage intégral. Ils résistent à la corrosion à long terme, quelle que soit la concentration, des acides forts (acide sulfurique, acide chlorhydrique, acide nitrique), des bases fortes, des solvants organiques et des agents oxydants puissants. La plage de températures de fonctionnement s'étend de -20 °C à 120 °C (les modèles haute température peuvent atteindre 150 °C).

Technologie d'entraînement magnétique sans fuite

Des matériaux spéciaux sont utilisés pour assurer une transmission entièrement étanche, éliminant ainsi le risque de fuite associé aux pompes à garniture mécanique. Cette technologie est particulièrement adaptée au transport de fluides toxiques, inflammables, explosifs et de haute pureté.

Conception améliorée du manchon d'isolation

Un manchon isolant innovant en alliage spécial/matériau composite céramique est utilisé, offrant une résistance mécanique et une conductivité électromagnétique ultra-élevées. Il élimine efficacement les pertes par courants de Foucault magnétiques et améliore l'efficacité du pompage.

Sans fuite et sans pollution

Cette nouvelle pompe industrielle entièrement étanche présente des caractéristiques d'étanchéité, de non-pollution et d'efficacité énergétique, ce qui en fait un type de pompe idéal pour créer des « ateliers sans fuite » et des processus de production.

Application

1. Industrie chimique et pharmaceutique

Production d'acide/alcali fort : Convient à la circulation et au transport de milieux corrosifs tels que l'acide sulfurique concentré à 98 %, l'acide chlorhydrique à 32 % et l'alcali liquide à 50 %.

Intermédiaires pharmaceutiques : Transport sans contamination d'acide fluorhydrique de haute pureté et de solvants organiques (DMF, acétone).

Synthèse de pesticides : manipulation sans fuite de milieux hautement toxiques tels que les composés chlorés et les composés organophosphorés.

2. Industrie de l'électronique et des nouveaux matériaux

Fabrication de semi-conducteurs : transport de haute précision de solutions de gravure (mélanges HF/HNO₃) et de solutions de développement (TMAH)

Industrie photovoltaïque : lavage acide des matériaux en silicium (mélanges acides HCl/HF) et contrôle des liquides dans les procédés de fabrication de cellules solaires

Extraction de terres rares : pompage résistant à la corrosion des extractants P507 et des solutions concentrées d'acide nitrique de terres rares

3. Industrie de la protection de l'environnement et du traitement de surface

Galvanoplastie/anodisation : systèmes de circulation en boucle fermée pour solutions de galvanoplastie dangereuses telles que l'acide chromique et le cuivre cyanuré

Traitement des eaux usées par lavage acide : Récupération et neutralisation des acides résiduaires contenant des métaux lourds tels que le fer et le nickel

Purification des gaz d'échappement : solution d'urée pour systèmes de dénitrification SCR et liquide de circulation pour tours de pulvérisation alcaline

4. Industries énergétiques et militaires

Traitement du combustible nucléaire : transport des solutions de lixiviation du minerai d'uranium (système H₂SO₄) et des milieux de retraitement du combustible usé

Production de batteries lithium-ion : transport antidéflagrant de solvants NMP et d'électrolytes d'hexafluorophosphate de lithium

Propulseurs de fusée : transport scellé de qualité militaire de milieux inflammables et explosifs tels que les hydrazines et le tétroxyde d'azote

Changyu Pump – Fabricant professionnel et fournisseur de solutions de pompes centrifuges à entraînement magnétique

Fabricant leader de pompes centrifuges à entraînement magnétique en Chine, Changyu Pump possède plus de 22 ans d'expérience en R&D et en production. Elle est spécialisée dans la fourniture de solutions de traitement des fluides étanches, résistantes à la corrosion et économes en énergie pour les secteurs de la chimie, de la pharmacie, de l'électronique, de la protection de l'environnement et de l'énergie. Nos principaux atouts sont les suivants :

  • Capacités de conception personnalisées : Nous fournissons des conceptions de pompes personnalisées adaptées à vos conditions de fonctionnement spécifiques (milieu, température, pression, débit, etc.).
  • Gamme complète de pompes résistantes à la corrosion : Notre gamme de produits comprend des pompes à acide sulfurique, des pompes à acide chlorhydrique, pompes à acide, pompes alcalines, pompes à solvants et plus encore, répondant à diverses exigences en matière de milieux résistants à la corrosion.
  • Contrôle qualité strict : Conforme aux normes internationales telles que ISO 9001, API 685 et ANSI/ASME B73.3.
  • Réseau de service mondial : Fourniture de conseils techniques, de conseils d'installation et de maintenance après-vente.

Nous pouvons, en fonction des conditions de travail réelles, choisir différentes configurations et fournir une solution précise. Pour toute consultation technique, n'hésitez pas à nous contacter !

Specifications

Magnetic Drive Centrifugal Pump Specifications

FAQ

1.Quelle pompe est utilisée pour l'acide sulfurique ?

Pour la manipulation de l'acide sulfurique, on utilise couramment des pompes spécialisées, telles que des pompes à membrane, des pompes péristaltiques ou des pompes centrifuges, fabriquées dans des matériaux résistants à la corrosion comme le titane ou le polypropylène. Ces pompes sont conçues pour résister à la nature hautement corrosive de l'acide sulfurique.


2.Quelle pompe est utilisée pour le transfert d'acide ?

Le transfert d'acide utilise généralement des pompes telles que des pompes à membrane, des pompes péristaltiques ou des pompes à entraînement magnétique. Ces pompes sont conçues avec des matériaux résistants à la corrosion pour manipuler divers acides en toute sécurité, garantissant ainsi un transfert efficace et sûr.


3. Quelles sont les applications des pompes magnétiques ?

Les pompes magnétiques sont largement utilisées dans divers domaines, principalement en raison de leur excellente étanchéité et de leur sécurité. Dans l'industrie chimique, elles sont utilisées pour le transport de liquides corrosifs et toxiques, garantissant l'absence de fuites lors de la manipulation de produits dangereux. Dans les secteurs pharmaceutique et biopharmaceutique, elles sont utilisées pour transférer des médicaments et des fluides biologiques, évitant ainsi la contamination croisée et garantissant la pureté des produits. Elles trouvent également des applications dans l'industrie agroalimentaire, notamment pour le transport de produits laitiers et de boissons, afin de garantir l'hygiène et la sécurité. Dans le secteur de la protection de l'environnement, les pompes magnétiques sont utilisées pour le traitement des eaux usées et la gestion de divers déchets liquides. De plus, grâce à leur efficacité et à leur sécurité, les pompes magnétiques jouent un rôle essentiel dans les applications de transfert de liquides soumises à des exigences strictes.


4.Pourquoi la pompe magnétique ne peut-elle pas fonctionner à sec ?

La principale raison pour laquelle les pompes magnétiques ne peuvent pas fonctionner à sec est qu'elles dépendent du liquide pour leur refroidissement et leur lubrification. En fonctionnement normal, le liquide fournit non seulement de la puissance, mais réduit également les frottements et la production de chaleur entre les composants internes de la pompe. Si la pompe fonctionne sans liquide, les composants internes peuvent être endommagés par surchauffe, en particulier l'accouplement magnétique et d'autres pièces critiques, qui peuvent subir une usure importante ou une panne. De plus, le manque de liquide peut entraîner un contact direct de la roue avec le corps de pompe, aggravant ainsi l'usure et pouvant entraîner une défaillance rapide de l'équipement. Par conséquent, pour garantir un fonctionnement sûr et efficace des pompes magnétiques, il est essentiel d'éviter de les faire fonctionner à sec.


5. Quel est le principe de fonctionnement de la pompe magnétique ?

Le principe de fonctionnement d'une pompe magnétique repose sur un accouplement magnétique, qui transmet la puissance sans recourir à des garnitures mécaniques traditionnelles. La structure d'une pompe se compose généralement d'une section d'entraînement et d'une section entraînée. Le moteur de la section d'entraînement génère un champ magnétique rotatif qui entraîne l'accouplement magnétique interne en rotation. Cet accouplement magnétique est relié à la roue de la pompe, permettant au liquide d'être aspiré et expulsé par la sortie grâce à la rotation de la roue. Tout au long de ce processus, le liquide isole l'intérieur de la pompe de l'extérieur, empêchant ainsi toute fuite. L'absence de garnitures mécaniques rend les pompes magnétiques particulièrement sûres pour le transport de liquides toxiques, corrosifs ou volatils, tout en réduisant les besoins de maintenance et en prolongeant la durée de vie des équipements. Cette conception efficace et étanche a conduit à la généralisation de l'utilisation des pompes magnétiques dans diverses applications industrielles.

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