Pompe auto-amorçante série ZX

Cet article vise à présenter plus en détail les performances des pompes auto-amorçantes et dans quelles conditions de travail vous devez les choisir. #pompes auto-amorçantes. J'espère que cela vous sera utile.1. Comparaison entre #pompe auto-amorçante en fluoroplastique et #pompe auto-amorçante en acier inoxydable ①. Pompe auto-amorçante en fluoroplastiqueCaractéristiques de performance : Fabriqué en PTFE/PP et autres matériaux, résistant aux acides forts et aux alcalis (tels que l'acide sulfurique à 98 %, l'acide fluorhydrique à 50 %)Conditions de travail applicables : traitement acide des déchets chimiques, transport de liquides de galvanoplastie, milieux corrosifs dans l'industrie pharmaceutiqueAvantages : Résistance à la corrosion largement supérieure à celle des pompes métalliques, poids léger (30 % plus léger que l'acier inoxydable du même modèle)Inconvénients : Limite de température supérieure à 120℃ (l'acier inoxydable peut atteindre 200℃), non résistant à l'usure par particules ②. #Pompe auto-amorçante en acier inoxydable (304/316L)Caractéristiques de performance : résistance mécanique élevée (capacité de compression jusqu'à 1,6 MPa), peut gérer des milieux contenant des traces de particules solidesConditions de travail applicables : transformation des aliments (comme le transport de sauces), prétraitement du dessalement de l'eau de mer, traitement des eaux usées environnementalesAvantages : bonne stabilité structurelle, cycle de maintenance long (la durée de vie du roulement est d'environ 8 000 heures)Inconvénients : ne résiste pas à la corrosion par les ions chlorure (le 316L doit être utilisé avec prudence lorsque Cl-＞200 ppm) 2. #Pompe auto-amorçante en fluoroplastique contre #Pompe centrifuge en fluoroplastique ①Pompe auto-amorçante en fluoroplastiqueGrâce à la chambre de séparation gaz-liquide et à la conception du trou de reflux, il doit être rempli de liquide une fois avant le premier démarrage, puis l'air dans la conduite d'aspiration peut être automatiquement évacué pour former un vide (la hauteur d'auto-amorçage est généralement de 3 à 4 m)Structure typique : conception de mélange externe, la rainure de la roue et la volute coopèrent pour réaliser le mélange et la séparation gaz-liquide ②. #Pompe centrifuge en fluoroplastiqueS'appuie sur la force centrifuge de la roue pour transporter le liquide, doit être complètement rempli de liquide et vidé avant de démarrer, aucune capacité d'auto-amorçageStructure typique : turbine fermée + canal d'écoulement en volute, exigences élevées en matière de pureté du milieu ③Comparaison des performances clésÉléments de comparaisonPompe auto-amorçante en fluoroplastiquePompe centrifuge en fluoroplastiqueCapacité d'auto-amorçagePeut gérer des fluides avec une teneur en gaz ≤ 15 %Il doit être complètement vidé. Lorsque la teneur en gaz est supérieure à 5 %, la cavitation est facile.Méthode de démarragePas besoin de répéter l'opération après le premier remplissageChaque démarrage nécessite un remplissage et un échappementEefficacitéPlus bas (environ 5 à 8 % de moins que la pompe centrifuge)Plus élevé (n peut atteindre plus de 70 %)Résistance aux particulesConvient uniquement aux supports sans particules solidesPeut gérer des milieux contenant des traces de particules (≤ 0,1 mm)Exigences d'installationAucun clapet de pied requis (sauf conditions de travail particulières)Nécessité d'installer une vanne de fond ou un dispositif de dérivation d'eau sous vide ④Scénarios d'application typiques Conditions de travail préférées pour les pompes auto-amorçantes en fluoroplastiqueFonctionnement intermittent : comme le déchargement de camions-citernes chimiques, la circulation de liquide de galvanoplastieGrandes fluctuations du niveau de liquide : aspiration du réservoir de stockage souterrain, drainage d'urgence Conditions de travail préférées pour les pompes centrifuges en fluoroplastiqueTransport continu et stable : ligne de production de décapage, système de circulation d'eau pureExigences de hauteur de chute élevées : pressurisation du procédé chimique (la hauteur de chute peut atteindre plus de 80 m) ⑤Recommandations de sélection Sélectionnez des pompes auto-amorçantes : lorsque les conditions de travail comportent des démarrages et des arrêts fréquents, des risques de stockage de gaz dans les pipelines ou lorsque la position d'installation est plus élevée que le niveau du liquide Sélectionnez des pompes centrifuges : pour les scènes qui recherchent une efficacité élevée, un transport stable à grand débit et peuvent assurer un remplissage continu 3Pompes auto-amorçantes en acier inoxydable vs. #Pompe centrifuge en acier inoxydable ①.Différences fondamentales : Capacité d'auto-amorçage : La pompe auto-amorçante peut former un vide de 5 m de colonne d'eau lors de son premier démarrage (la pompe centrifuge doit être remplie d'eau) Transmission mixte gaz-liquide : La pompe auto-amorçante peut traiter des fluides avec une teneur en gaz de 15 % (la pompe centrifuge est limitée à 5 %) Courbe d'efficacité : La pompe centrifuge est 5 à 8 % plus efficace au point nominal, mais la pompe auto-amorçante est plus stable dans des conditions variables Exigences d'installation : La pompe centrifuge nécessite un NPSH > 3 m, et la pompe auto-amorçante permet un NPSH négatif ②.Suggestions de sélection : Sélectionnez une pompe auto-amorçante pour les démarrages-arrêts fréquents/fluctuations de niveau de liquide (comme le déchargement de pétrole d'un camion-citerne) Sélectionnez une pompe centrifuge pour un débit important et des conditions stables (comme un système d'alimentation en eau d'incendie)