what is a centrifugal pump​

Une pompe centrifuge utilise le principe de la force centrifuge pour transporter des liquides. Sa fonction principale est de convertir l'énergie cinétique de rotation d'un moteur électrique en énergie fluide, générant ainsi débit et pression. Dans cet article, nous examinerons en détail les principaux composants d'une pompe centrifuge et son principe de fonctionnement. Nous détaillerons chaque composant et expliquerons son fonctionnement afin de vous aider à comprendre clairement et en détail cet équipement.     Pièces de pompe centrifuge Bien qu'il y en ait beaucoup types de pompes centrifuges Malgré leurs applications variées, leurs structures de base sont similaires. Comprendre ces composants clés vous aidera à comprendre le fonctionnement des pompes centrifuges. Nous vous présenterons en détail les principaux composants des pompes centrifuges, notamment les roues, les corps de pompe et les systèmes d'étanchéité. turbine C'est l'un des composants principaux d'une pompe centrifuge, principalement responsable du transfert de l'énergie mécanique du moteur au liquide, générant une force centrifuge pour transmettre de l'énergie cinétique et potentielle au liquide. Types de turbines : Selon leur forme structurelle, ils sont divisés en types ouverts, semi-ouverts et fermés. Les roues fermées offrent le rendement le plus élevé et sont les plus utilisées ; les roues ouvertes et semi-ouvertes conviennent au transport de fluides contenant des particules solides ou visqueux. Au démarrage de la pompe centrifuge, l'arbre entraîne la roue à grande vitesse, forçant le liquide prérempli entre les pales à tourner. Sous l'effet de la force centrifuge d'inertie, le liquide se déplace radialement du centre vers la périphérie de la roue. Le liquide acquiert de l'énergie en traversant la roue. Lorsqu'il quitte la roue et pénètre dans le corps de la pompe, il décélère grâce à l'expansion progressive des canaux d'écoulement à l'intérieur du corps, convertissant une partie de son énergie cinétique en énergie de pression statique, et s'écoule finalement tangentiellement dans la conduite de refoulement.   Corps de pompe : Le corps de pompe désigne le canal d'écoulement en spirale dont la section transversale augmente progressivement, de la sortie de la roue à l'entrée de la roue de l'étage suivant ou jusqu'au tuyau de sortie de la pompe. Le canal d'écoulement s'élargit progressivement, convertissant l'énergie cinétique du fluide en énergie de pression statique, qui est ensuite évacuée par le tuyau. Fonctions principales : Collecte du fluide à grande vitesse s'écoulant de la sortie de la turbine ; Convertir efficacement l’énergie cinétique du fluide en énergie de pression ; Guider en douceur le fluide sous pression vers la tuyauterie de refoulement de la pompe ; Résister à la pression du fluide à l'intérieur de la pompe.   Types : Corps de pompe de type coquille d'escargot : le type le plus courant, avec une section transversale de canal d'écoulement en forme de spirale et une structure simple. Corps de pompe à aubes directrices : Doté d'aubes directrices fixes montées sur le pourtour de la roue. Ces aubes directrices convertissent l'énergie cinétique du fluide en énergie de pression et dirigent le fluide vers la sortie. Ce type de pompe est couramment utilisé dans les pompes multicellulaires ou haute pression.   arbre de pompe Sa fonction principale est de transmettre la puissance et de soutenir la roue pour maintenir son fonctionnement normal en position de travail. Puisqu'il doit assurer des fonctions supplémentaires de conversion d'énergie, son matériau doit présenter une résistance, une rigidité et une résistance à l'usure suffisantes. Il est généralement fabriqué en acier allié à haute résistance. La roue et l'arbre sont reliés par une clavette. Cette méthode de liaison ne permettant que la transmission du couple et ne permettant pas de fixer la position axiale de la roue, un manchon d'arbre et un contre-écrou sont également utilisés dans la pompe pour sécuriser la position axiale de la roue.   Manchon d'arbre La chemise d'arbre protège l'arbre de la pompe, transformant le frottement entre la garniture et l'arbre en frottement entre la garniture et la chemise d'arbre. Par conséquent, la chemise d'arbre est un composant sujet à l'usure dans les pompes centrifuges. La surface du manchon d'arbre peut généralement être traitée par cémentation, nitruration, chromage ou revêtement. La rugosité de surface doit généralement atteindre Ra3,2 μm à Ra0,8 μm. Cela réduit le coefficient de frottement et prolonge la durée de vie.   Joint d'huile squelette Un joint d'huile squelette est l'un des types de joints les plus courants et les plus utilisés pour les arbres rotatifs. Sa fonction principale est d'assurer l'étanchéité de l'huile de lubrification (ou de la graisse) dans les équipements mécaniques tout en empêchant la pénétration de contaminants externes tels que la poussière et la boue. Principe de fonctionnement de la pompe centrifuge Le principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge repose sur la rotation à grande vitesse de la roue, qui transmet de l'énergie cinétique au liquide sous l'effet de la force centrifuge et la convertit en énergie de pression, assurant ainsi le transport du fluide. Avant la mise en service, le corps de pompe et la tuyauterie d'aspiration doivent être entièrement remplis de fluide afin d'éviter la cavitation. En fonctionnement, la turbine rotative propulse le liquide à grande vitesse vers l'extérieur, tandis qu'une zone de basse pression se forme au centre de la turbine, aspirant le liquide en continu et le transportant vers la sortie. Ce fonctionnement cyclique continu assure un transport stable et continu.     Conclusion Grâce au contenu ci-dessus, nous pensons que vous comprenez désormais parfaitement les composants et le fonctionnement des pompes centrifuges. Pour toute question ou tout problème technique concernant cet équipement, n'hésitez pas à contacter l'équipe technique de Changyu. Nous vous répondrons rapidement sous 24 heures.

IntroductionUne pompe centrifuge est un dispositif mécanique qui convertit l’énergie de rotation d’une roue en énergie cinétique du fluide pour transporter des liquides. Pompes centrifuges Les pompes centrifuges sont largement utilisées dans des secteurs tels que le traitement de l'eau, le pétrole et le gaz, le traitement chimique et les systèmes CVC. Elles constituent des équipements essentiels pour un transport efficace des liquides. Dans cet article, nous explorerons le principe de fonctionnement des pompes centrifuges, leurs principaux composants, leurs différents types et leurs applications afin de vous aider à mieux comprendre ce qu'est une pompe centrifuge. Poursuivez votre lecture pour en savoir plus !Comment fonctionne une pompe centrifuge ? Le principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge repose sur un moteur électrique qui entraîne la roue à grande vitesse, ce qui crée un flux rotatif entre le liquide contenu dans la pompe et génère une énergie cinétique élevée à la sortie de la roue. Sous l'effet de la force centrifuge, le liquide s'écoule le long du corps de pompe vers la sortie ou est transporté vers la roue de l'étage suivant. Simultanément, une zone de basse pression se forme au centre de la roue, due à l'écoulement du liquide, créant une différence de pression avec le liquide à l'entrée d'aspiration, ce qui entraîne le liquide à pénétrer continuellement dans le corps de la pompe. La rotation de la roue assure une aspiration et un refoulement continus, complétant ainsi le processus de transport du liquide. Pièces de pompes centrifugesLe pièces de pompe centrifuge Les pompes sont principalement constituées de roues, de corps de pompe, d'arbres de pompe, de paliers, de dispositifs d'étanchéité, d'orifices d'aspiration et de refoulement, et de moteurs d'entraînement. Voici les caractéristiques fonctionnelles de chaque composant : Roue : La roue est l'élément rotatif qui transmet l'énergie cinétique au fluide, générant une force centrifuge pour déplacer le liquide vers l'extérieur.Corps de pompe : Le corps entoure la roue et dirige le flux de liquide de la roue vers la sortie de refoulement tout en convertissant la vitesse en pression.Arbre : L'arbre transmet l'énergie mécanique du moteur à la roue, maintenant une rotation et un alignement stables.Ensemble de roulements : les roulements soutiennent l'arbre et réduisent la friction, ce qui permet un fonctionnement fluide et précis.Garniture mécanique ou garniture : Empêche le liquide de fuir le long de l'arbre à sa sortie du boîtier.Buses d'aspiration et de refoulement : La buse d'aspiration permet au fluide d'entrer dans la pompe, tandis que la buse de refoulement le guide sous pression.Moteur ou pilote : Le moteur fournit la puissance nécessaire pour faire tourner la roue et entraîner le processus de pompage. Types de pompes centrifugesLes pompes centrifuges industrielles sont disponibles dans une variété de conceptions et de modèles pour répondre aux différents besoins des applications industrielles. Voici quelques types courants :Pompe centrifugePompe magnétiquePompe auto-amorçantePompe submersible Pompes à entraînement magnétique : utilisent une technologie d'entraînement magnétique sans fuite, adaptée au transport de fluides inflammables, explosifs ou toxiques (tels que les solvants, le chlore liquide).Pompes semi-submersibles : Le moteur est exposé au-dessus de la surface du liquide, adapté aux applications avec des fluctuations importantes du niveau d'eau (telles que les stations de drainage, le contrôle temporaire des inondations).Pompes auto-amorçantes : équipées d'une fonction de purge d'air, éliminant le besoin d'amorçage manuel, adaptées à l'aspiration intermittente (par exemple, ballastage de navires, drainage de chantiers de construction).Pompes à membrane : utilisent un mouvement alternatif à membrane pour transporter des liquides à haute viscosité ou contenant des particules (par exemple, boues, peinture).Pompes à eau : conception à usage général pour le transport d'eau propre (par exemple, approvisionnement en eau municipale, irrigation agricole).Pompes à acide:Fabriqué à partir de matériaux résistants à la corrosion (par exemple, PVDF, Hastelloy), spécialement conçus pour les milieux acides (par exemple, acide sulfurique, acide chlorhydrique).Pompes alcalines:Équipé de joints spéciaux et de techniques de traitement des matériaux, adapté aux liquides alcalins forts (par exemple, hydroxyde de sodium, électrolyte). A quoi sert une pompe centrifuge ? Les pompes centrifuges industrielles sont largement utilisées dans de nombreux secteurs :Eau et eaux usées : Transfert d'eau propre, d'eaux usées et d'eaux pluviales dans les stations d'épuration.Pétrole et gaz : transport de pétrole brut, de fluides de raffinerie et d’eau de mer dans le cadre d’opérations offshore.Chimie et pharmacie : manipulation d'acides corrosifs, de solvants et de liquides pharmaceutiques stériles.Centrales électriques : circulation de l'eau d'alimentation des chaudières, de l'eau de refroidissement et des condensats dans la production d'énergie.Exploitation minière et fabrication : pompage de boues abrasives et de liquides de refroidissement industriels.Agriculture : Distribution efficace de l’eau d’irrigation et des produits agrochimiques.Avantages des pompes centrifuges Haute efficacité : Conçu pour une conversion d'énergie optimale, offrant des débits supérieurs avec une consommation d'énergie minimale.Faible entretien : la conception mécanique simplifiée avec un seul composant rotatif (turbine) réduit l'usure et l'entretien.Encombrement réduit : les configurations verticales/horizontales peu encombrantes s'adaptent aux configurations industrielles restreintes.Polyvalence des matériaux : Disponible en acier inoxydable, fonte, fluoroplastique et polymères avancés pour gérer les supports corrosifs/abrasifs.Fonctionnement sans pulsations : le mouvement rotatif continu garantit un transfert de fluide fluide et sans vibrations, essentiel pour les processus de précision. ConclusionPolyvalentes, très efficaces et largement utilisées, les pompes centrifuges sont un équipement essentiel des systèmes modernes de distribution de fluides. En tant que fournisseur professionnel de solutions de pompage, nous nous efforçons de répondre aux besoins spécifiques de traitement des fluides de divers secteurs et proposons des services complets et personnalisés. Si vous recherchez la solution de pompage la mieux adaptée à vos conditions de travail, n'hésitez pas à contacter nos experts techniques pour une consultation.