Pompe submersible à entraînement magnétique

#Pompes submersibles Les pompes submersibles sont des équipements essentiels des procédés chimiques. Grâce à leur résistance à la corrosion et à leur transport efficace, elles améliorent considérablement la sécurité et l'efficacité de la production. Selon les données du marché mondial en 2024, les pompes submersibles représentent 35 % de l'industrie chimique, dont #pompes submersibles en fluoroplastique et #pompes submersibles en acier inoxydable sont les deux principaux types, ciblant des conditions de travail différentes. 1. Pompe submersible en fluoroplastique Domaines d'application : acide fort (tel que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique), transport d'alcalis forts et de solvants organiques, couramment utilisé dans la galvanoplastie, les produits pharmaceutiques et traitement des eaux usées. ①Avantages :Extrêmement résistant à la corrosion, le matériau PTFE peut résister à 98 % des milieux chimiques ;Bonnes performances d'étanchéité, réduisant la risque de fuite;Conception légère, installation et entretien faciles. ②Inconvénients :Faible résistance mécanique, faible adaptabilité aux scènes de haute température et de haute pression ;Le prix est plus élevé que celui des pompes métalliques ordinaires (le prix moyen est 20 à 30 % plus élevé). 2. Pompe submersible en acier inoxydable Domaines d'application : milieux moyennement et faiblement corrosifs (tels que l'eau salée, l'acide faible), transformation des aliments et l'industrie pétrolière. ①Avantages :Structure robuste, adaptée aux environnements à haute pression et à haute température ;Faible coût, part de marché d’environ 60 % ;Haut degré de personnalisation (comme le modèle en acier inoxydable 316L).②Inconvénients :Tolérance insuffisante aux milieux hautement corrosifs tels que l’acide fluorhydrique ;Une utilisation à long terme peut provoquer des piqûres dues aux ions chlorure. 2. La contribution innovante des pompes submersibles à l'industrie chimique Les pompes submersibles résolvent les problèmes de fuite et d'efficacité des pompes traditionnelles pour le transport de fluides corrosifs et à haute température grâce à leur conception à immersion directe dans le fluide, devenant ainsi un équipement essentiel pour la modernisation des procédés chimiques. Leurs principales évolutions se traduisent par deux axes techniques majeurs : 4. Application révolutionnaire des pompes submersibles en fluoroplastique Révolution résistante à la corrosion : en utilisant des matériaux tels que le PTFE, il peut résister à 98 % des milieux chimiques (tels que l'acide fluorhydrique et l'acide sulfurique concentré), ce qui peut prolonger de 3 à 5 fois la durée de vie des équipements dans des domaines à forte corrosion tels que la galvanoplastie et les produits pharmaceutiques Mise à niveau de sécurité : la technologie d'entraînement magnétique (comme la marque Coenco) élimine complètement le risque de fuite et répond aux exigences antidéflagrantes pour le transport de fluides inflammables et explosifs 5. Optimisation de l'adaptabilité des pompes submersibles en acier inoxydable Avantage économique : il représente 60 % du marché et est adapté aux environnements à corrosion moyenne et faible (tels que l'eau salée et les bases faibles). Il a été étendu à l'industrie agroalimentaire grâce à la mise à niveau du matériau 316L. Adaptation à haute température et haute pression : les pompes Sulzer API 610 BB5 atteignent un fonctionnement stable à 300℃ dans les unités d'hydrogénation d'huile résiduelle en lit de boue 6. Impact systématique sur l'industrie Avantages environnementaux : les pompes de traitement des eaux usées (telles que les mélangeurs submersibles 144 de Wilo) aident l'usine d'épuration de Zhuyuan à augmenter sa capacité de traitement quotidienne à 3,4 millions de m³.