Causes et solutions pour un bruit excessif dans les pompes à entraînement magnétique

Points de douleur de l'industrie de pompe à entraînement magnétique bruit.

Pompes à entraînement magnétique sont connus pour leur conception sans phoque et leurs performances de fuite zéro, et sont largement saluées dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Cependant, certains utilisateurs ont indiqué que le bruit de fonctionnement des pompes à entraînement magnétique dépassait 75 dB (A) (reportez-vous à la norme GB / T 3215), ce qui a non seulement perturbé le lieu de travail, mais peut également indiquer des risques potentiels dans l'équipement.

Cet article utilise plus de 20 ans d'expertise en génie pour analyser les sources de bruit de pompe à variateur magnétique et fournir des solutions réalisables.

1. Cavitation

Causes profondes:

-Dans la structure d'étanchéité du pompe à entraînement magnétique, si le milieu du pipeline se trouve dans un état sur-concentré (comme contenant trop de gaz ou de produits de cavitation), il provoquera une pression interne excessive et une décompression des fluides, entraînant une cavitation évidente et un bruit de vibration pendant le fonctionnement de la pompe.

- Pression d'entrée insuffisante (marge NPSH <3 mètres

- La température moyenne provoque une augmentation de la pression de vaporisation

Symptômes:

- Bruit "crépitant" à haute fréquence ressemblant à l'eau pré-bouillante

- Accélération des vibrations dépassant 4,5 mm / s² (ISO 10816-3)

Solution:

- Ouvrez le port d'échappement du pompe à entraînement magnétique corps ou décharge le gaz d'échappement à l'intérieur du système pour réduire l'état d'accumulation de gaz.

- Ajustez la concentration du milieu de transport en fonction du débit moyen pendant l'utilisation pour éviter un état trop épais.

- Améliorer les conditions d'aspiration: augmenter le diamètre du tuyau d'entrée (vitesse d'écoulement ≤ 1,5 m / s), installer un inducteur (augmenter la marge NPSH de 30%)

2. Usure de roulement et panne de lubrification

Analyse des raisons:

- en raison du grand moment d'inertie généré pendant le fonctionnement du pompe à entraînement magnétique, s'il n'est pas remplacé ou ajusté dans le temps, la qualité sonore pendant le fonctionnement de la pompe sera instable, entraînant des problèmes de vibration et de bruit.

Caractéristiques de performance:

- bruit de roulement normal: <68 dB (un pondéré), bruit après l'usure: 75-85 dB, accompagné d'un bruit de frottement métallique anormal

Solution:

- Vérifiez régulièrement, si une usure sévère est trouvée, remplacez-la à temps

- Améliorer le système de roulements et de lubrification, recommander le carbure de silicium en matériau (SIC) ou le nitrure de silicium (SI3N4), le perfluoropolyéther du lubrifiant (PFPE) à haute température, la durée de vie est environ 4 fois plus longue que la graisse de lithium ordinaire à base de lithium.

3. Des particules solides et des problèmes de viscosité

Seuils de contamination

- Contenu de sable à 5% → +8 dB bruit

- Viscosité> 50 cp → +6 dB bruit

Solution:

- Faire une bonne filtration et des plans de prétraitement moyen pour empêcher de tels problèmes de se produire

- Utilisez le filtre de type Y (taille du maillage ≥ 40 maille)

- Ajouter un viscostomètre en ligne pour réaliser une fonction d'alarme en temps réel

4. Installation incorrecte

Analyse des causes:

-Il y a certains problèmes avec la méthode d'installation et la position d'installation de la pompe à entraînement magnétique, entraînant d'autres problèmes de bruit mineurs

Caractéristiques de performance:

- Lorsque la rigidité de la fondation est insuffisante, l'amplitude des vibrations peut être amplifiée 3 à 5 fois

Solutions:

- Installer des coussinets absorbants de choc en caoutchouc (taux de transmission de vibration ≤ 10%)

- L'épaisseur de la fondation en béton à l'emplacement d'installation est ≥ 3 fois le poids de l'équipement

- Installer des isolateurs de vibration en caoutchouc (fréquence naturelle < 5hz))

5. Pertes de courant de tourbillon magnétique  

Analyse des causes:

- perte de courant Eddy en pompes à entraînement magnétique fait référence à la perte d'énergie et au bruit causés par le courant induit dans le liquide en raison de l'action du champ magnétique alternant. Ce phénomène se produit principalement lorsque les lames de fluide à l'entrée de la roue changent, formant des courants de Foucault, ce qui fait que les lames produisent un rugissement ou un bruit pendant le fonctionnement.

Caractéristiques de performance:

- Les lames font un son rugissant lorsqu'ils tournent

Solution:

- Améliorer le matériau du pompe à entraînement magnétique manche d'isolement, utilisez des matériaux à haute résistance tels que Hastelloy C276 pour réduire l'effet d'hystérésis

- Les aimants NDFEB sont magnétisés en sections (réduire la perte de courant de Foucault)

- Ajustez l'écart du coupleur magnétique (valeur standard: 1,5-2,0 mm)

Il est également recommandé d'utiliser la solution Internet des objets pour la surveillance intelligente et l'alerte précoce, d'installer des capteurs de vibration et des capteurs de température (tels que la sortie de 4 à 20 mm) pour les pompes à variateur magnétique, et utiliser la plate-forme de surveillance des nuages pour réaliser la collecte en temps réel, la transmission des données et l'alerte précoce des informations sur l'état de l'équipement, en particulier les rappels réguliers par SMS et d'autres méthodes. En outre, il est possible d'envisager d'introduire une technologie de détection de sonde ou d'autres équipements de mesure sans contact pour améliorer encore la précision et la fiabilité de la surveillance de la santé de l'équipement.

Grâce à des mesures systématiques de maintenance et de gestion fixe, la survenue de conditions anormales dans pompe à entraînement magnétique L'équipement peut être réduit efficacement, réduisant ainsi l'impact des problèmes de bruit sur le fonctionnement de l'équipement et fournissant des mesures préventives pour les défaillances potentielles.