Pompe doublée de fluor
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Pompe industrielle horizontale à acide chlorhydrique revêtue de fluor

Pompe industrielle horizontale à acide chlorhydrique revêtue de fluor

Les pompes industrielles horizontales pour acide chlorhydrique à revêtement fluoré de la série FSB utilisent un corps perfluoré, adapté aux environnements à brouillard acide. Ce corps de pompe ne corrode pas, présente une structure simple et est facile à utiliser.

  • Débit maximum :

    3~100m³/h
  • Tête maximale :

    15~50m
  • Puissance maximale :

    1.5`18.5Kw
  • Température :

    -20-120℃
  • pression de travail :

    1.5~5bar

Pompe industrielle horizontale à acide chlorhydrique revêtue de fluor 

 

Les pompes FSB présentent les caractéristiques de conception suivantes :

  • La série FSB propose deux types de pompes : à connexion directe et à connexion par arbre. Les accessoires de ces deux types sont interchangeables et offrent une excellente compatibilité.
  • La conception de la coque entièrement en plastique peut résister à la corrosion du brouillard acide dans l'air.
  • Structure coulissante arrière, entretien facile.
  • Pas besoin d'ajouter d'huile, économisez des soucis et des efforts.
  • Peut gérer des supports de travail complexes, une excellente résistance à la corrosion, une couche entièrement en plastique et des pièces de friction en carbure de silicium.

 

Applications des pompes centrifuges en alliage de fluor de la série FSB :

Convient au transport d'acide chlorhydrique de différentes concentrations entre -20 et 110 °C. Veuillez consulter notre équipe technique pour une sélection spécifique.

 

Précautions d'emploi :

  • Les pompes en alliage plastique ont une résistance de l'acier inférieure à celle des pompes en métal, de sorte que le poids de la canalisation ne peut pas être directement pressé sur le corps de la pompe.
  • Tous les joints doivent être maintenus scellés pour éviter que les fuites d'air et de liquide n'affectent les performances de fonctionnement de la pompe.
  • Avant l'installation, la pompe et le moteur doivent être vérifiés, toutes les pièces doivent être intactes et il ne doit y avoir aucun débris dans la pompe.
  • Placez la pompe en position horizontale, raccordez les tuyaux d'entrée et de sortie et mettez-la sous tension. Enfin, tournez le raccord à la main pour vérifier l'absence de collision.
  • Les conduites d'entrée et de sortie doivent être soutenues par des supports supplémentaires et les pompes à haute pression doivent également être équipées d'un clapet anti-retour à la sortie pour éviter les dommages causés par un coup de bélier causé par un arrêt soudain.
  • Si des vibrations ou un bruit anormal sont détectés pendant le fonctionnement, la pompe doit être arrêtée immédiatement pour vérifier la cause et le problème peut être éliminé avant de travailler.

 

Nous pouvons, en fonction des conditions de travail réelles, choisir différentes configurations et fournir une solution précise. Pour toute demande de conseil technique, n'hésitez pas à nous contacter !

Application of Fluorine-lined Hydrochloric Acid Pump

1 : Tableau de sélection

Fluorine-lined hydrochloric acid pump selection

 

2 : Courbe de performance

Fluoride-lined hydrochloric acid pump performance curve

Hydrochloric Acid Pumps Structural Materials

FAQ

1. À quoi sert une pompe à lisier ?

 

Une pompe à boues sert au transfert et à la manutention de mélanges de matières liquides et solides, appelés boues. Elle est couramment utilisée dans des secteurs tels que l'exploitation minière, la construction et le traitement des eaux usées pour déplacer des matières abrasives et visqueuses, telles que :

  • Sable et gravier : Dans la construction et le traitement des granulats.
  • Boues minérales : Pour le transport de minerais et de concentrés dans l'exploitation minière.
  • Eaux usées : Pour traiter les boues et autres mélanges solides-liquides dans les stations d'épuration.
  • Traitement chimique : Pour le transfert de boues de produits chimiques et d'additifs.

Les pompes à boues sont conçues pour résister à la nature abrasive de ces matériaux, garantissant un fonctionnement efficace et fiable.


2.Quelle est la différence entre une pompe à lisier et une pompe à eau ?

 

Une pompe à boues est conçue pour traiter des mélanges de matières liquides et solides, ce qui la rend idéale pour le transfert de boues abrasives et visqueuses. En revanche, une pompe à eau est principalement utilisée pour déplacer de l'eau claire ou des liquides peu visqueux. Les pompes à boues sont de construction plus robuste et dotées de turbines spécialisées pour résister à l'usure due aux particules solides, tandis que les pompes à eau privilégient l'efficacité et le débit pour le transfert de fluides.


3.La pompe à lisier peut-elle pomper de l'eau ?

 

Oui, une pompe à boues peut pomper de l'eau, mais elle est principalement conçue pour transférer des boues contenant des particules solides. Bien qu'elle puisse traiter de l'eau propre, son utilisation à cet effet est généralement moins efficace qu'une pompe à eau dédiée. Si seule l'eau doit être pompée, une pompe à eau est généralement le meilleur choix pour des performances optimales.


4.Quel est l’inconvénient de la pompe à lisier ?

 

Le principal inconvénient d'une pompe à boues réside dans son coût d'exploitation et d'entretien plus élevé que celui des pompes standard, en raison de sa construction robuste et de l'usure des composants due aux matériaux abrasifs. De plus, les pompes à boues peuvent être moins efficaces pour le traitement de liquides clairs que les pompes à eau dédiées. Elles nécessitent également un entretien plus fréquent pour garantir des performances optimales et prévenir les dommages causés par les particules solides.


5.Quelle est la durée de vie des pompes à lisier ?

 

Les pompes à lisier durent généralement entre 5 à 15 ans, en fonction de plusieurs facteurs tels que la qualité de la pompe, les matériaux pompés, les conditions de fonctionnement et le niveau d'entretien. Un entretien approprié et des inspections régulières peuvent contribuer à prolonger la durée de vie d'une pompe à boues et à améliorer ses performances globales.

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